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¿Cuál es la diferencia entre el revestimiento de oro y el oro de inmersión? ¿Cuál es mejor elegir?

Aug 12, 2025 Dejar un mensaje

1. ¿Cuál es la diferencia entrerecubrimiento de oroyinmersiónen PCB?

El hundimiento de oro y revestimiento de oro son dos procesos de tratamiento de superficie comunes en la fabricación de PCB, con las principales diferencias de la siguiente manera:
Método de formación: deposición de la capa de níquel (antioxidación) y la capa de oro sobre sustrato de cobre a través de la reacción de oxidación química-reducción; El enchapado de oro se logra directamente a través de la electrólisis, con un espesor de capa de oro delgada (generalmente 0.05-0.1 μ m).
Diferencias de rendimiento: La capa de oro depositada es más gruesa (0.1-0.3 μ m), con un excelente rendimiento de soldadura (resistencia a la junta de soldadura aumentada en más del 30%), resistencia a la oxidación fuerte (prueba de pulverización de sal mayor o igual a 48 h), efecto de la piel de transmisión de señal pequeña, adecuada para escenarios de alta frecuencia; El enchapado de oro tiene una mejor resistencia al desgaste (inserción y vida útil de eliminación mayor o igual a 5000 veces), pero la soldadura requiere temperaturas más altas (aproximadamente 260 grados).
Escenario de aplicación: el oro de hundimiento se usa para PCB de alta precisión, como placas para teléfonos móviles (planitud menor o igual a 0.2 μ m), lo que puede mejorar la integridad de la señal de los dispositivos 5G; El chapado en oro es adecuado para componentes enchufables, como dedos de oro (resistencia a la de contacto<10m Ω), ensuring high-frequency connection stability.

 

2 Layer Hard Gold Plating Circuit Board

 

¿Cómo elegir?
Complejidad de costos y procesos
El costo del oro de hundimiento es relativamente alto (principalmente debido al consumo de más sal de oro durante el proceso de producción), y el control de los parámetros del proceso es estricto, y también es necesario prevenir el "efecto de disco negro".
El revestimiento de oro consume una mayor cantidad de oro y es adecuado para la producción a gran escala.

 

Método de formación
La deposición de oro se logra principalmente a través de reacciones de reducción de oxidación química, donde los átomos de oro reemplazan la superficie de cobre para formar un recubrimiento.
El enchapado de oro es un proceso que utiliza la electroplatación para cubrir la superficie del cobre con una capa de oro de níquel a través de reacciones electroquímicas.

 

Rendimiento de soldadura
La superficie chapada en oro es más suave y menos propensa a la soldadura virtual durante la soldadura, lo que la hace más adecuada para tableros de alta densidad (como dispositivos empaquetados BGA).
El enchapado de oro, debido a su alta dureza y buen rendimiento de disipación de calor, requiere más calor durante la soldadura, lo que puede conducir a la soldadura virtual del dispositivo (especialmente la soldadura manual de los individuos).

En términos de grosor, las características de la capa de oro son que la capa de oro depositada es más gruesa (0.025-0.1um) y tiene un color amarillo dorado, mientras que la capa chapada en oro es más delgada (por debajo de 0.05um) y tiene un color más ligero. Las propiedades antioxidantes de ambos son mejores para la deposición de oro, mientras que el enchapado de oro es más propenso a la oxidación.

 

8L Immersion Gold Normal TG PCB

 

Impacto de la transmisión de señal

Debido al hecho de que el oro depositado solo tiene una capa de oro en la almohadilla de soldadura, teóricamente el efecto de la piel será más pequeño.

El enchapado de oro puede interferir con señales de alta frecuencia debido a las propiedades magnéticas de la capa de níquel, y debe usarse con precaución en el campo RF.

 

En comparación con el oro de inmersión, el enchapado de oro tiene una mayor resistencia al desgaste, y la tecnología de revestimiento de oro se usa para múltiples partes de dedos o conectores de oro.

 

Sugerencias de selección de procesos

Para tableros de alta densidad, como los paquetes BGA con un espacio de menos de 0.5 mm, se recomienda elegir el oro de inmersión.
Cuando se requiere soldadura múltiple o almacenamiento a largo plazo (es decir, resistencia a la oxidación), se recomienda elegir el oro de inmersión.

Paraalta frecuencia/alta velocidadTableros, se recomienda elegir el enchapado de oro, ya que la capa de níquel chapada con oro afectará la transmisión de señales de alta velocidad.

 

Para piezas frecuentemente insertadas y desconectadas, como dedos de oro y conectores, se recomienda elegir el enchapado de oro.

 

Para ocasiones que requieren blindaje electromagnético, se recomienda elegir el revestimiento de oro.

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