El grosor de una PCB chapada en oro generalmente se refiere al grosor de la capa de oro, no al grosor del sustrato de PCB. Hay diferencias en el grosor de la capa de oro depositada en diferentes procesos y escenarios de aplicación:
Rango de espesor convencional
PCB ordinaria: 0.05-0.1 μ m (cumple con el estándar IPC-4552A)
Frecuencia altaCircuito: 0.025-0.05 μ m (reduce la pérdida de señal)
Militar/aeroespacial: 0.075 ~ 0.125 μ m (resistencia a la corrosión mejorada)
Ajuste de proceso especial
Oro electroplacado: hasta 0.5 ~ 5 μ m (requiere soporte de equipos de electroplatación)
Deposición química del oro: espesor típico de 0.08 ~ 0.1 μ m
Costo y rendimiento de equilibrio
For every 0.01 μ m increase in the gold layer, the cost of the single board increases by approximately ¥ 0.03~0.05 (based on an Au price of 300 yuan/g). Excessive thickness (>0.15 μ m) puede conducir a un aumento en la rugosidad de la superficie y desencadenar el efecto de la exfoliación naranja.
El grosor de la capa de deposición de oro en las placas de circuito de PCB suele ser de 1 a 5 micras. Este proceso se logra mediante la electroplatación, que puede mejorar significativamente la conductividad (reducir la resistencia al contacto), la resistencia a la corrosión (resistencia a la oxidación) y el rendimiento de la soldadura (mejorar la resistencia a la articulación de la soldadura). El grosor afecta directamente la confiabilidad, por ejemplo: 3-5 micras son adecuados para señales de alta frecuencia o entornos duros (como la electrónica automotriz), mientras que 1-2 micras se usan principalmente para productos de consumo de bajo costo. El tiempo de electroplatación puede controlar con precisión el grosor, y el costo y el rendimiento deben equilibrarse de acuerdo con escenarios de aplicación, como la comunicación 5G y el equipo médico.
Los requisitos habituales para el recubrimiento de oro (oro electroplacado, oro electroplacado) en las placas de circuito son:
Cuando se usa como tratamiento de superficie para almohadillas de soldadura, se realiza el enchapado flash en todo el tablero, generalmente con un grosor de 1-3U. Consulte las instrucciones para el oro de inmersión.
Hoy en día, la electroplation Gold rara vez se usa como un proceso de tratamiento de superficie para tableros enteros, porque el oro electroplante tiene menor soldabilidad que el oro de inmersión (lo que puede provocar fácilmente que la superficie de oro no establezca).
Hoy en día, el oro electroplacado se usa principalmente para el procesamiento de los dedos de oro (debido a su alta dureza y resistencia a la inserción y extracción), asegurando la calidad de los dedos de oro (resistencia a la inserción y extracción). El requisito común es un grosor de 15U, que es confiable y garantizado en el rendimiento, y 30U, que es de alta calidad y alta calidad (las grandes empresas y los productos de marca generalmente requieren este grosor).
También hay propósitos especiales y el uso de otros espesores chapados en oro, por ejemplo: industrias aeroespaciales y militares que persiguen un rendimiento y confiabilidad ultra altos sin preocuparse por el costo requieren un requisito de 50U. Para aquellos que solo buscan un rendimiento de bajo costo, siempre que puedan usarse, los módulos de memoria, las tarjetas de red, las tarjetas gráficas, etc. utilizadas en computadoras de bajo precio en China debían ser alrededor de 1U.