Tarjeta de circuito rígido Flex de un solo lado
1. información de la empresa
Especificación
Nombre: Placa de circuito rígida Flex de un solo lado
Parámetros básicos: estructura del material: adhesivo de doble cara + película de cobertura amarilla de baja pérdida + (línea de cobre + pegamento + material base de poliimida dieléctrica de alta frecuencia + pegamento + cobre de línea) + película de cobertura amarilla de baja pérdida.
Resistencia: libre para doblar y girar.
Capa: 1
Masculino: + / - 0.03 mm
Espesor: 0.15 mm
Refuerzo: refuerzo de chapa de acero positivo y negativo de 0,15 mm.
Proceso de fabricación: recubrimiento de soldadura, taponamiento, capa de recubrimiento, tipo de recubrimiento de película, resistencia - tipo de soldadura de blindaje.
Tratamiento superficial: oro (oro) 1 ~ 2 micropulgadas.
Ancho mínimo de línea / distancia de línea: 0.06mm / 0.09mm
En Uniwell, nos enorgullecemos de ofrecer algunas de las mejores placas de circuito impreso rígidas y flexibles del mercado. Queremos mostrarle exactamente lo que podemos hacer por su desarrollo, desde ingeniería y creación de prototipos hasta pedidos de gran volumen.
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2. Nuestro proveedor
Los materiales correctos son cruciales cuando se trata de una placa de circuito impreso de flexión rígida o cualquier placa de circuito impreso. Los PCB con materiales de calidad inferior pueden fallar en momentos cruciales, romperse, incendiarse, provocar chispas peligrosas o poner en peligro su funcionamiento. Uniwell utiliza solo los mejores materiales para cada PCB rígida flexible para asegurarse de obtener los mejores resultados con respecto a la transmisión de señales, la conductividad térmica y la seguridad.
3. Surface termina tipos
La superficie de las placas de circuito impreso (PCB) está hecha de cobre para garantizar que las corrientes eléctricas fluyan de manera eficiente. Estos metales requieren una protección adecuada contra los elementos para evitar la oxidación y otra corrosión. Una gama de tipos de acabado proporciona diferentes niveles de protección contra el deterioro. También ayudan en cierto uso, como con la soldadura. Varios acabados de placas de circuitos están disponibles, desde opciones que son asequibles y fáciles de aplicar hasta acabados costosos o difíciles de administrar que solo se usan en las aplicaciones más avanzadas.
Oro de inmersión (ENIG)
Electroless Nickel Immersion Gold es uno de los acabados más populares de placas de circuito ampliamente disponibles en la actualidad. Construido con dos capas de revestimiento, ENIG coloca 2-4 μ "Au sobre 120-200 μ" Ni. El oro protege al níquel de la corrosión y el níquel protege la placa de metal base y permite que los circuitos se suelden de forma segura a su superficie.
Ventajas: superficie plana para soldar, sin plomo y compatible con RoHS, mayor vida útil, tolerancias más ajustadas pueden mantenerse para orificios plateados.
Desventajas: costosa, pérdida de señal para aplicaciones de integridad de señal, almohadilla negra.
Inmersión de plata
El estaño de inmersión (IAg) se aplica directamente al metal base de una PCB mediante desplazamiento químico. Es una opción más económica que ENIG, y también cumple con RoHS. Un espesor típico para inmersión de plata es 4-12u ". Debido a la forma en que el cobre y la plata interactúan, eventualmente se difunden entre sí.
Ventajas: superficie plana para soldar, sin plomo y compatible con RoHS, tolerancias más ajustadas para orificios plateados, baja pérdida para aplicaciones de integridad de señal.
Desventajas: el manejo de la PCB puede causar problemas de soldadura, es más rentable que ENIG pero menos rentable que ISn, y el acabado puede empañar y oxidar.
Estaño de inmersión
El estaño de inmersión (ISn) se aplica directamente al metal base de una PCB mediante desplazamiento químico. Es una opción más económica que ENIG e Immersion Silver, y también cumple con RoHS. Un grosor típico para la lata de inmersión es 20-50u ". Debido a la forma en que el estaño y el cobre interactúan, eventualmente se difunden entre sí.
Ventajas: superficie plana para soldar, sin plomo y compatible con RoHS, tolerancias más ajustadas para orificios plateados y es una opción popular para aplicaciones de ajuste a presión.
Desventajas: el manejo de la PCB puede causar daños y problemas de soldadura, bigotes de estaño, una vida útil más corta que ENIG.
HASL
HASL es una opción de acabado asequible que utiliza estaño / plomo para crear una fina cubierta protectora en una PCB. Las ráfagas de aire caliente se utilizan para eliminar el exceso de plomo o estaño de la superficie de la placa. Anteriormente el estándar de la industria, la popularidad de HASL se tambaleó debido a posibles problemas de cumplimiento de RoHS.
Ventajas: bajo costo, larga vida útil y HASL es modificable.
Desventajas: superficie desigual para soldar, contiene plomo (no cumple con RoHS), no puede mantener tolerancias ajustadas en orificios plateados.
Pb-Libre HASL
Los tipos de acabado de PCB no tóxicos están ganando popularidad debido a las preocupaciones detrás del uso de plomo en la fabricación. Los acabados HAL sin plomo usan estaño o cobre emparejados con níquel para crear una capa protectora. Pb-Free HASL tiene las mismas ventajas y desventajas que HASL, excepto que Pb-FREE HASL es compatible con RoHS y sin plomo.
OSP
Una comparación de acabado de superficie de PCB basada en el atractivo ecológico no deja dudas. El conservante orgánico de soldabilidad (OSP) no introduce toxinas en el proceso. En su lugar, se usa un compuesto orgánico que se une naturalmente con el cobre, creando una capa organometálica que protege contra la corrosión.
Ventajas: superficie plana para soldar, RoHS obediente y sin plomo, rentable. Desventajas son; una vida útil corta, el manejo de la PCB puede causar problemas de soldadura, el grosor no se puede medir.
Desventajas: corta vida útil, el manejo de la PCB puede causar problemas de soldadura, el grosor no se puede medir.
Oro duro
Entre los tipos de acabado de superficie de PCB más costosos, las aplicaciones de oro duro son extremadamente duraderas y disfrutan de una larga vida útil. Por lo general, se reservan para componentes que esperan obtener una cantidad sustancial de uso, con tasas de espesor normales que van desde 30 μin de oro por encima de 100 μl de níquel hasta 50 μl de oro por encima de 100 μl de níquel. No se usa a menudo para soldar puntos, debido a una baja capacidad de soldadura. El oro duro se usa generalmente para conectores de borde, contactos de batería y algunas placas de prueba.
Ventajas para el oro duro: superficie durable, sin plomo y queja de RoHS, y larga vida útil.
Desventajas: extremadamente costosas en comparación con otros acabados, puede ser necesario instalar placas de bus y requiere mano de obra adicional.
Uniwell ofrece una amplia gama de otros acabados, como ENEPIG, Wire Bondable Soft Gold y otros, según la aplicación.
Asegúrese de que sus PCB funcionen tan bien como se pretende adaptando cada paso del proceso de fabricación a sus necesidades específicas. Para hacer eso, necesitará la ayuda de una compañía con experiencia, con personal bien capacitado y una impresionante gama de opciones disponibles.
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