La prueba de pin volador es un método de prueba de circuito automatizado y sin contacto ampliamente utilizado por los fabricantes de placas de circuito impreso en Shenzhen. Utiliza uno o más pares de sondas móviles, conocidas como "sondas voladoras", para tocar automática y rápidamente los puntos de prueba en la placa de circuito impreso de acuerdo con un programa de prueba preestablecido para detectar la conectividad, resistencia, capacitancia y otras características eléctricas del circuito. A continuación se muestra una introducción detallada al proceso de prueba de pin volador de Shenzhen.fabricante de placas de circuito impresodesde tres aspectos: principio, proceso y métodos de prueba.
1, principio del proceso
La prueba de la aguja voladora se realiza mediante una sonda que se mueve con precisión (aguja voladora). Estas agujas voladoras pueden hacer contacto de forma rápida y precisa con los puntos de prueba pre-establecidos en la placa de circuito impreso bajo control del programa. Usar pequeñas señales de corriente o voltaje para detectar la conductividad de un circuito, incluso si hay un circuito abierto o un cortocircuito en el circuito. Al mismo tiempo, también puede medir parámetros eléctricos como resistencia y capacitancia para determinar el rendimiento y la calidad de la soldadura de componentes electrónicos, como si existen anomalías en los parámetros causadas por soldadura virtual o fugas de soldadura, y si los valores de los parámetros reales de los componentes cumplen con los requisitos de diseño.
2, proceso de prueba
Generación de programas de prueba: basándose en los datos de diseño de la placa de circuito impreso, como los archivos Gerber, se genera automáticamente un programa de prueba detallado utilizando un software de prueba profesional. Este programa cubre toda la información de la red a probar, incluidas las coordenadas de los puntos de prueba, la secuencia de prueba y los parámetros de prueba correspondientes.
Posicionamiento y prueba de la sonda: durante el proceso de prueba, el brazo robótico de la máquina de prueba de aguja voladora impulsa con precisión la aguja voladora para que se mueva a un punto de prueba específico y haga contacto con él de acuerdo con las instrucciones del programa. Posteriormente, se aplican señales eléctricas específicas para realizar pruebas de conductividad, mediciones de resistencia y capacitancia, y registro en tiempo real-de los datos de prueba.
Análisis y juicio de datos: compare y analice los datos de prueba recopilados con los datos estándar preestablecidos. El sistema determina automáticamente si los resultados de las pruebas de cada punto de prueba y red son normales e identifica rápidamente defectos como circuitos abiertos, cortocircuitos y resistencia y capacitancia anormales.
Informe de resultados y comentarios: genere informes de prueba detallados que indiquen claramente la ubicación, el tipo y la información de parámetros relevantes de todos los defectos detectados. Estos datos se enviarán al proceso de producción para reparar o ajustar el proceso de producción de placas de circuito impreso problemáticas y mejorar el rendimiento del producto.
3, método de prueba
Método de tiempo de carga/descarga: basado en el principio de tiempo de carga/descarga constante para la misma red. Cuando el tiempo de carga/descarga de múltiples redes es igual, puede haber una situación de cortocircuito y solo estas redes sospechosas deben someterse a pruebas de cortocircuito. Para la primera placa, es necesario realizar pruebas completas de circuito abierto, pruebas completas de cortocircuito y aprendizaje del valor de la red en secuencia; Las placas posteriores se someterán primero a pruebas completas de circuito abierto y pruebas de valor de red, y solo utilizarán el método de resistencia para confirmar aún más en áreas sospechosas de cortocircuito-.
Método de medición inductiva: seleccione una o más redes más grandes como antenas de inducción y, después de aplicar una señal, otras redes generarán inductancia inducida. Midiendo los valores de inductancia de cada red, compare y determine si existe posibilidad de cortocircuito. Sin embargo, este método tiene poca confiabilidad en pruebas de paneles de doble cara-y es más adecuado para paneles multi-capas con capas geológicas o eléctricas.
Método de medición de capacitancia: durante la fase de prueba de circuito abierto, los valores de capacitancia en cada punto final de la misma red deberían ser teóricamente iguales. Si no son iguales indica la posibilidad de un circuito abierto. Al mismo tiempo, registre los valores de capacitancia de cada red como referencia para las pruebas de cortocircuito-. Sin embargo, debido a la interferencia de varios factores en los condensadores, la confiabilidad de este método es menor que la del método de resistencia.
Método de diferencia de fase: cargue la señal de onda sinusoidal en la capa geológica o eléctrica, obtenga el ángulo de desfase a través de la capa del circuito y luego calcule el valor de capacitancia o inductancia. Primero, realice una prueba de circuito abierto en la primera placa, luego mida la diferencia de fase de otras redes y finalmente realice una prueba de cortocircuito; La placa siguiente primero medirá el circuito abierto y la diferencia de fase de la red, y luego verificará el cortocircuito sospechoso utilizando el método de resistencia. Este método se aplica principalmente a tableros multi-capas con cuatro o más capas.
Método de prueba adaptativo: la máquina de prueba selecciona automáticamente el método de prueba más adecuado durante el proceso de prueba en función de la situación real de la placa de circuito impreso y las especificaciones de prueba. Por ejemplo, cuando el valor de la red está dentro del rango de error de prueba del dispositivo, cambia automáticamente a prueba de resistencia o prueba de campo eléctrico. Este método tiene una velocidad de prueba rápida y buenos resultados, pero actualmente se utilizan relativamente pocas máquinas de prueba.