1,La importancia del procesamiento de serigrafía
La serigrafía es un paso importante en la fabricación de placas de circuito impreso y se utiliza principalmente para imprimir caracteres, símbolos, marcas y otros identificadores necesarios en la superficie de las placas de circuito impreso. Estas marcas no solo ayudan en la identificación y operación durante los procesos de producción y ensamblaje, sino que también desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento y la resolución de problemas posteriores. El procesamiento de serigrafía de alta calidad puede garantizar la claridad, durabilidad y precisión de las marcas, mejorando así la calidad general de las placas de circuito impreso.
2, características de la tecnología de procesamiento de serigrafía para los fabricantes de placas de circuito impreso de Shenzhen
1. Equipos de serigrafía de alta precisión.
Los fabricantes de placas de circuito impreso de Shenzhen suelen estar equipados con equipos de serigrafía avanzados, que pueden lograr efectos de impresión de alta-precisión. Al utilizar tecnología de serigrafía de alta-resolución, los fabricantes pueden imprimir marcas claras y precisas en la superficie de las placas de circuito impreso, lo que garantiza una buena legibilidad incluso en placas de circuito impreso de pequeño-tamaño.
2. Tinta ecológica
Con la creciente conciencia sobre la protección del medio ambiente, los fabricantes de placas de circuito impreso en Shenzhen se inclinan cada vez más a utilizar tintas respetuosas con el medio ambiente para el tratamiento de serigrafía. Estas tintas no solo cumplen con los estándares ambientales internacionales, sino que también tienen buena adherencia y durabilidad, y pueden mantener un rendimiento estable en diversas condiciones ambientales.
3. Proceso de producción automatizado
Los fabricantes de placas de circuito impreso de Shenzhen adoptan ampliamente la tecnología de automatización en el procesamiento de serigrafía para mejorar la eficiencia y consistencia de la producción. El equipo de serigrafía automatizado puede controlar con precisión la presión, la velocidad y la posición durante el proceso de impresión, lo que garantiza efectos de serigrafía consistentes en cada placa de circuito impreso y reduce los errores causados por la operación humana.
3, el flujo del proceso del tratamiento de serigrafía.
1. Diseño y Preparación
Antes de serigrafiar, es necesario preparar el patrón de serigrafía correspondiente de acuerdo con los requisitos de diseño de la placa de circuito impreso. Este paso generalmente se completa durante la fase de diseño de la placa de circuito impreso, donde los diseñadores determinan los caracteres, símbolos y otras marcas que deben imprimirse según el diseño y los requisitos funcionales de la placa de circuito.
2. Producción de malla de alambre
La serigrafía es la herramienta principal para el procesamiento de serigrafía, generalmente hecha de materiales de acero inoxidable o poliéster. El proceso de producción de malla de alambre incluye pasos como diseñar patrones, fabricar pantallas y aplicar adhesivo fotosensible. La pantalla realizada puede reproducir con precisión el patrón de diseño, asegurando la precisión del efecto de impresión.
3. Mezcla de tintas
Seleccione la tinta adecuada para mezclar según el propósito y los requisitos ambientales de la placa de circuito impreso. La viscosidad, la velocidad de secado y el color de la tinta afectan el efecto final de la serigrafía. Los fabricantes de placas de circuito impreso de Shenzhen suelen personalizar la tinta según las necesidades del cliente y las características del producto.
4. Operación de serigrafía
En la operación de serigrafía, la placa de circuito impreso se coloca en la mesa de trabajo de la máquina de serigrafía y la pantalla está en estrecho contacto con la superficie de la placa de circuito impreso. Mediante la presión del raspador, la tinta se transfiere uniformemente a la superficie de la placa de circuito impreso, formando marcas claras. Todo el proceso requiere un control preciso de la presión, la velocidad y la posición para garantizar la coherencia en los resultados de impresión.
5. Secado y curado
Una vez completada la serigrafía, la placa de circuito impreso debe secarse y curarse para garantizar que la tinta esté firmemente adherida a la superficie de la placa de circuito impreso. Los fabricantes de placas de circuito impreso en Shenzhen suelen utilizar tecnología de secado con aire caliente o curado ultravioleta para mejorar la eficiencia del secado y la durabilidad de la tinta.