En campos como control industrial, equipos médicos y servidores que requieren estabilidad y confiabilidad extremadamente alta, el tiempo de rendimiento y el tiempo de entrega deTablero de 10 capasafectar directamente el ciclo de investigación y desarrollo y la competitividad del mercado del equipo. Uniwell Circuits proporciona tableros de diez capas estructurados estables, con un control de procesos preciso y una gestión eficiente de producción, para lograr un tiempo de entrega controlable y salvaguardar el progreso de su proyecto.
1. Parámetros centrales
Capas: Diseño de estructura de 10 capas fijo, cumpliendo los requisitos de integración de los circuitos complejos en el control industrial, los médicos, el servidor y otros equipos, asegurando el trabajo colaborativo de módulos múltiples.
Ancho de línea y espaciado: 2mil/2mil, con un rango mínimo alcanzable de 1.8mil/1.8mil, asegurando la transmisión de señal eficiente y estable en condiciones de cableado densas y reduciendo la interferencia de la señal.
Espesor de la placa: 1.6 mm, 2.0 mm convencional, admite la personalización dentro del rango de 0.8-3.0 mm, con una tolerancia controlada dentro de ± 0.07 mm, adecuada para los requisitos de espacio de instalación de diferentes dispositivos.
Precisión: se utiliza equipos de mecanizado de alta precisión, con una precisión de posicionamiento de ± 0.02 mm, asegurando la estabilidad y la confiabilidad del diseño del circuito y reduciendo el riesgo de falla del equipo durante la operación.
Tratamiento de la superficie: proporciona varios métodos, como el oro de inmersión (espesor de 3-10 μ m), OSP, pulverización de estaño, etc. El proceso de oro de inmersión puede mejorar la dureza de la superficie y la resistencia a la oxidación, satisfacer las necesidades de uso a largo plazo.
2. Destacados tecnológicos
En respuesta a los requisitos de transmisión de señal de alta velocidad del control industrial y los servidores, se adopta un diseño apilado simétrico para acoplar estrechamente la capa de potencia y la capa de tierra, reduciendo efectivamente el ruido de la potencia y garantizar la integridad y confiabilidad de la señal.
La combinación de tecnología de perforación láser y perforación mecánica se utiliza para lograr una apertura mínima de 0.1 mm para mecanizado, con precisión de posición del orificio controlada dentro de ± 0.015 mm. Es adecuado para cableado denso y diseño complejo, y mejora la integración del circuito.
Establezca un sistema de control de calidad de proceso completo, con cada placa sometidos a inspecciones rigurosas, como pruebas eléctricas (incluidas pruebas de conductividad, pruebas de resistencia a aislamiento), pruebas de ciclo térmico (-40 grados ~ 125 grados, 1000 ciclos), pruebas de rayos X, etc., para garantizar la salida de productos de alta rendimiento.
3. Campos de aplicación
Control industrial: equipos de automatización industrial, sistemas de control de robots, equipos CNC, sensores inteligentes, etc., garantizar la operación continua y estable de la producción industrial.
Equipo médico: instrumentos de procesamiento de imágenes médicas (como máquinas CT, máquinas de resonancia magnética), equipos de diagnóstico (analizadores de sangre, detectores bioquímicos), monitores, etc., que brindan un soporte de circuito confiable para la medicina de precisión.
Servidores: los servidores del centro de datos, los servidores de computación en la nube, los servidores de almacenamiento, etc., cumplen con los requisitos de estabilidad de los circuitos en una operación de alta carga y a largo plazo.
Asistencia de comunicación: enrutadores de grado industrial, equipo auxiliar de la estación base de comunicación, etc., adecuado para los requisitos de transmisión de señales en entornos complejos.
Ensamblaje de PCB médico
Circuito impreso médico