El recubrimiento de oro químico, también conocido como tecnología de níquel en la industria, se basa en el principio central de construir múltiples capas de capas protectoras de metal en la superficie de la placa de circuito a través de una serie de reacciones químicas precisas. Este proceso primero utiliza una reacción química para desplazar el elemento de paladio en un sustrato de cobre, formando un núcleo catalítico. Luego, se deposita una capa de aleación de fósforo de níquel en su superficie, y se deposita una capa de oro en la superficie de la capa de níquel a través de la reacción de desplazamiento. Este proceso se basa completamente en la conducción espontánea de las reacciones químicas y no requiere una fuente de energía externa, lo que refleja la amistad ambiental y la eficiencia del proceso.
El diseño del proceso de la tecnología de placas de oro química moderna es riguroso y científico, considerando completamente las características del material y los requisitos del proceso. En la etapa de procesamiento pre -}, las técnicas avanzadas de molienda o arena se utilizan para eliminar de manera efectiva los óxidos en la superficie del cobre y formar una rugosidad moderada, proporcionando una base de adhesión ideal para los recubrimientos posteriores. Después de ingresar a la línea de producción de oro de níquel, la placa de circuito se someterá a procesos de precisión como eliminación de aceite, lavado de agua, lavado de ácido, micro grabado, pre inmersión, activación, níquel químico y oro químico. Entre ellos, el proceso de desengrasante adopta agentes de desengrasamiento ácido ecológico, lo que garantiza la limpieza de la superficie del cobre y al mismo tiempo es amigable con el medio ambiente; El proceso de micro grabado logró la eliminación eficiente de los óxidos de la superficie del cobre y la mejora significativa en la adhesión de la capa de níquel al optimizar los parámetros de concentración y temperatura de la solución de persulfato de sodio.
La razón por la cual la tecnología de recubrimiento de oro químico es muy respetada en el campo de la fabricación electrónica se debe a sus excelentes ventajas de rendimiento. En términos de soldadura, el recubrimiento de oro de níquel proporciona una interfaz de soldadura ideal para componentes electrónicos. Ya sea que se trate de soldadura manual tradicional o procesos de soldadura automatizados avanzados, puede garantizar la confiabilidad y consistencia de los puntos de soldadura, mejorando significativamente el rendimiento del producto. En términos de resistencia a la corrosión, la capa de níquel sirve como una barrera para el sustrato de cobre, bloqueando efectivamente la erosión de los medios ambientales, mientras que la capa de oro mejora aún más el efecto de protección, lo que permite que la placa de circuito mantenga larga operación estable de términos- en entornos estresos como alta temperatura y alta humedad. Además, este proceso puede formar un recubrimiento plano de nivel nano en la superficie de la placa de circuito, que es particularmente importante para el diseño de una alta interconexión de densidad -} (IDH) tableros. No solo mejora la precisión de la instalación de los componentes electrónicos, sino que también reduce efectivamente las pérdidas de transmisión de señal, cumpliendo los requisitos estrictos para una alta transmisión de señal de velocidad -} en campos emergentes, como la comunicación 5G y la inteligencia artificial.