En circunstancias normales, en el proceso de producción de placas de circuito impreso en la fábrica de procesamiento de parches smt, debido a la operación manual del taller smt, en algunos casos, es inevitable que se toque la placa de circuito impreso, por lo que los dedos se tocarán inadvertidamente. queda en la placa de circuito pcb. , entonces, ¿qué efecto tendrá en la placa la huella dactilar del pcb?
El objeto expuesto toca la placa de circuito de pcb en poco tiempo, lo que hace que el cobre de la placa de pcb sufra una reacción química, la superficie de cobre se oxida, el tiempo es un poco más largo, aparecen huellas dactilares evidentes después de la galvanoplastia, la capa de revestimiento no es plana , y la apariencia del producto de la placa PCB es muy mala. Tocar la almohadilla en la superficie expuesta antes de la soldadura por resistencia conducirá a la soldadura por resistencia, lo que resultará en una mala adherencia del aceite verde, y el fenómeno de que el aire caliente generalmente formará espuma y se caerá es también una razón seria para la baja apariencia.
Durante el proceso de chapado en oro de la placa de circuito PCB después de la máscara de soldadura y antes del embalaje, tocar la superficie de la placa PCB con las manos desnudas hará que la superficie de la placa quede sucia, que no se pueda soldar o que se adhiera mal. Hay grasa para huellas dactilares en el frente de la película húmeda impresa y en la placa de circuito de pcb serigrafiada, que es fácil de reducir la adherencia de la película seca/húmeda. La capa de revestimiento se separa de la capa de revestimiento durante la galvanoplastia. , La superficie de la placa PCB está oxidada, mostrando colores yin y yang.
El alto costo de los productos de los fabricantes de placas de circuito impreso y sus procesos de producción, ensamblaje y fabricación, así como la dificultad de reparar los productos de placa de circuito impreso defectuosos, obligan a las personas a hacer todo lo posible para resolver los problemas de calidad en el proceso de procesamiento de parches smt y asamblea. Con el fin de evitar en la medida de lo posible la probabilidad de reelaboración y desecho de los productos de placa de circuito impreso, se presentan requisitos en tiempo real para la inspección y el control de calidad de los productos de placa de circuito impreso procesados con smt. Evite devolver productos para su reparación.