1, La importancia del ancho de línea y la precisión del espaciado
Impacto en el rendimiento eléctrico: el ancho de la línea está directamente relacionado con la resistencia del cable. Un ancho de línea más ancho tiene una resistencia menor y puede transportar una corriente mayor; El espacio entre líneas afecta la capacitancia y la inductancia entre las líneas. En circuitos de alta-frecuencia, si la precisión del ancho y el espaciado de las líneas es insuficiente, los cambios en la capacitancia y la inductancia pueden causar retrasos, distorsiones y otros problemas durante la transmisión de la señal, lo que afecta gravemente la integridad de la señal. Por ejemplo, en la placa de circuito HDI con orificio ciego enterrado del equipo de comunicación 5G, la velocidad de transmisión de la señal es extremadamente alta, e incluso pequeñas desviaciones en el ancho y el espaciado de las líneas pueden impedir una transmisión precisa de la señal, lo que lleva a una disminución en la calidad de la comunicación.
Densidad de cableado y utilización del espacio: una de las ventajas deIDHLas placas de circuito con orificio ciego enterrado son cables de alta-densidad. El ancho y el espaciado de las líneas de alta precisión pueden organizar más líneas en un espacio limitado, logrando funciones de circuito más complejas. Tomando como ejemplo la placa base de un teléfono inteligente, para alojar numerosos componentes electrónicos, como chips y sensores, es necesario realizar una gran cantidad de cableado en un área muy pequeña. Sólo controlando estrictamente la precisión del ancho y el espaciado de las líneas se puede lograr un cableado eficiente en espacios estrechos, mejorar la integración de las placas base y satisfacer las necesidades cada vez más diversas de las funciones de los teléfonos móviles.
2, valores estándar comunes para el ancho de línea y la precisión del espaciado
Estándar de la industria: en la fabricación de placas de circuitos con orificio ciego enterrado HDI generales, el ancho de línea mínimo común puede alcanzar 3-4 mil (0,076-0,10 mm), y el espacio mínimo entre líneas también es de alrededor de 3-4 mil. Para algunos escenarios de aplicación con requisitos ligeramente menores, como tableros de control sin núcleo en electrónica de consumo común, el ancho y el espaciado de la línea se pueden relajar a 5-6 mil (0,127-0,152 mm). Pero con el avance continuo de la tecnología, el ancho de línea y la precisión del espaciado de las placas de circuito HDI de alta gama están evolucionando hacia direcciones más pequeñas. Por ejemplo, algunos sustratos de empaquetado de chips avanzados pueden alcanzar un ancho de línea y un espaciado de 1 a 2 mil (0,025 a 0,051 mm) para cumplir con los requisitos de transmisión de señales de alta velocidad y alta densidad dentro del chip.
Diferencias en los estándares en diferentes áreas de aplicación: en el campo de la electrónica automotriz, debido a los requisitos de confiabilidad extremadamente altos y los entornos de trabajo complejos (como altas temperaturas, altas vibraciones, etc.), los estándares de precisión de ancho de línea y espaciado para las placas de circuitos de orificio ciego enterrado HDI son relativamente estrictos. Por ejemplo, la placa de circuito utilizada en la unidad de control del motor (ECU) de un automóvil generalmente tiene un ancho de línea y una precisión de espaciado controlados entre 4 y 5 mil para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la transmisión de señales en entornos hostiles. En el campo de los equipos médicos, como las placas de circuito HDI en equipos de imágenes por resonancia magnética (MRI), para garantizar una adquisición y procesamiento de señales precisos, el ancho de línea y la precisión del espaciado pueden alcanzar 2-3 mil, lo que impone exigencias extremadamente altas al proceso de fabricación.