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10 capas de inmersión en oro de alta frecuencia placa de circuito

10 capas de inmersión en oro de alta frecuencia placa de circuito

Placa de circuito de alta frecuencia de inmersión de 10 capas de oro 1.product describe Capa de especificación: material de 10 capas: Ro4350B + FR4 Espesor: 1.5 mm Acabado de superficie: ENIG (2U ") Abertura mínima: 0.35 mm. Aplicación: características de red: mezcla de alta frecuencia. Le recomendamos que hable con los expertos aquí ...

10 capas de inmersión en oro de alta frecuencia placa de circuito

1. descripción del producto


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Especificación
Capa: 10 capas
material: Ro4350B + FR4
Espesor: 1.5 mm
Superficie acabada: ENIG (2U ")
Apertura mínima: 0,35 mm.
Aplicación: red
Características: mezcla de alta frecuencia.


Le recomendamos que hable con los expertos aquí en Uniwell para obtener más información sobre estos laminados de alta frecuencia y obtener una mejor comprensión del proceso de selección.


Nuestro objetivo es encontrar la mejor opción para sus necesidades y su presupuesto, en función de su PCB. A veces, eso significa elegir un laminado que posiblemente haya cancelado inicialmente. Por ejemplo, puede ver un laminado con una constante dieléctrica más alta como una opción más costosa, hasta que determine si realmente produce más circuitos por panel en la mayoría de los casos.


También evitará riesgos potenciales al trabajar con un proveedor líder de placas de circuito impreso RF. Podemos asegurarnos de que su laminado tenga la conductividad térmica adecuada para esas aplicaciones de amplificador de microondas de alta potencia, pero también asegurar que tenga un factor de disipación bajo para reducir las pérdidas de inserción del circuito.2. nuestra certificación


2. ¿Por qué nosotros?
Calidad
Nuestros estándares UL / Rohs aseguran conjuntos de calidad de principio a fin. Ya sea que se trate de un producto personalizado simple o de una ejecución de producción completa y compleja, Uniwell se apegará a los más altos estándares de calidad.

Capaz
Uniwell ofrece lo último en capacidades y certificaciones de ensamblaje asegurando que la calidad esté incorporada en cada producto que producimos.

Experiencia
Cuando se trata de tu construcción, quieres un socio en quien puedas confiar. Nuestro equipo de administración tiene más de 10 años de conocimiento combinado de la industria. Nuestro equipo de ingeniería tiene más de 8 años de experiencia.

Protegiendo tus intereses
¡Proteger su propiedad intelectual es el primer trabajo! Nuestro colega de profesionales capacitados trabaja bajo un estricto contrato de confidencialidad y trata su documentación importante como si fuera suya.

Flexibilidad
Uniwell se enorgullece de nuestra capacidad de personalizar programas a medida según las necesidades de nuestros clientes. Nos tomamos el tiempo para escuchar sus necesidades comerciales únicas y luego nos proponemos superarlas.

3. Hoja de tecnología

Material

FR4, CEM-3, núcleo de metal,

Libre de halógeno, Rogers, PTFE

Max. Tamaño de la tabla de acabado

1500X610 mm

Min. Espesor del tablero

0.20 mm

Max. Espesor del tablero

8.0 mm

Buried / Blind Via (No cruzado)

0.1mm

Relación de aspecto

16:01

Min. Tamaño de perforación (mecánico)

0.20 mm

Tolerancia PTH / Orificio de ajuste a presión / NPTH

+/- 0.0762 mm / +/- 0.05mm / +/- 0.05mm

Max. Recuento de capas

40

Max. cobre (interior / exterior)

6OZ / 10 OZ

Tolerancia de taladro

+/- 2mil

Registro de capa a capa

+/- 3mil

Min. ancho / espacio de línea

2.5 / 2.5mil

Paso BGA

8mil

Tratamiento de superficies

HASL, HASL sin plomo,

ENIG, Immersion silver / Tin, OSP


4. Poco conocimiento --- ¿Cómo seleccionar el material de PCB correcto para aplicaciones de alta frecuencia?
Al elegir el material adecuado de la placa de circuito impreso (PCB) para una aplicación de alta frecuencia, generalmente se requiere una compensación entre el rendimiento y el precio. Dos preguntas principales que son cruciales al seleccionar un material de PCB son: ¿El material cumple con las necesidades de una aplicación de usuario final?
¿Qué tipo de esfuerzos se requieren para fabricar un circuito con un material en particular?
Esta publicación lo ayudará a elegir el material de PCB correcto para aplicaciones de alta frecuencia: ¿Qué materiales se utilizan normalmente en el ensamblaje de PCB de alta frecuencia? La siguiente tabla muestra los materiales utilizados para el ensamblaje de PCB de alta frecuencia, la facilidad de fabricación de los circuitos y el rendimiento eléctrico:

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Elegir materiales basados en problemas de fabricación de circuitos:
Durante la fabricación de PCB de alta frecuencia, se llevan a cabo varios procesos mecánicos, como la preparación de orificios pasantes (PTH), la perforación, la laminación multicapa y el ensamblaje. El proceso de perforación se utiliza para crear orificios limpios, que están metalizados para formar conexiones eléctricas.
Existen varios desafíos involucrados en la fabricación de PCB multicapa. Uno de los principales desafíos es que se están uniendo materiales diferentes. Las propiedades de estos materiales diferentes complican la preparación de PTH y los procesos de perforación. Además, una disparidad entre las propiedades del material, como el coeficiente de expansión térmica (CTE), puede provocar problemas de consistencia cuando el circuito se somete a un esfuerzo térmico durante el montaje.


La siguiente tabla muestra los valores de CTE de los materiales que se usan en PCB de alta frecuencia:

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El principal objetivo del proceso de selección de materiales para una PCB de múltiples capas es encontrar una combinación correcta de materiales de circuito. La combinación debería permitir un procesamiento de fabricación práctico y cumplir con los requisitos del usuario final. La información anterior le ayudará a elegir el material de PCB correcto para aplicaciones de alta frecuencia. Si todavía tiene dudas, puede ponerse en contacto con profesionales con experiencia en el diseño de PCB para aplicaciones de alta frecuencia. El principal objetivo del proceso de selección de materiales para una PCB multicapa es encontrar una combinación correcta de materiales de circuito. La combinación debería permitir un procesamiento de fabricación práctico y cumplir con los requisitos del usuario final.

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