El espesor de la placa PCB generalmente se mide en milímetros (mm). Los estándares comunes de espesor de placas PCB incluyen {{0}}.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, etc. Estos estándares se determinan según diferentes necesidades y escenarios de aplicación, y pueden seleccionarse según los requisitos de proyectos específicos.
En el proceso de fabricación de PCB (PrintedCircuitBoard, placa de circuito impreso), el espesor de la placa PCB es un parámetro muy importante. Diferentes escenarios de aplicación y necesidades, habrá diferentes estándares de espesor de placa PCB. Este artículo presentará el rango de espesor de placa de PCB común y detalles relacionados para ayudar a los lectores a comprender mejor los detalles clave en la fabricación de PCB.
Primero, estándar de espesor de placa PCB
El espesor de la placa PCB generalmente se mide en milímetros (mm). Los estándares comunes de espesor de placas PCB incluyen {{0}}.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, etc. Estos estándares se determinan según diferentes necesidades y escenarios de aplicación, y pueden seleccionarse según los requisitos de proyectos específicos.
En segundo lugar, consideraciones sobre la selección del grosor de la placa PCB.
Al elegir el grosor de la placa PCB, hay que tener en cuenta varias consideraciones importantes.
1. Resistencia mecánica
Un espesor de placa PCB más delgado generalmente tiene una resistencia mecánica menor, y un espesor de placa relativamente grueso será más robusto. Por lo tanto, en escenarios de aplicación con requisitos de alta resistencia mecánica, es más apropiado elegir un espesor de placa PCB más grueso.
2. Rendimiento de soldadura
El espesor de la placa PCB también afectará el rendimiento de la soldadura. Un espesor de placa más delgado puede proporcionar una mejor conductividad térmica, lo que facilita la disipación del calor durante el proceso de soldadura. Una placa más gruesa puede proporcionar una mejor resistencia a la soldadura. Por lo tanto, en escenarios de aplicación que involucran soldadura, es necesario seleccionar el espesor de placa de PCB apropiado de acuerdo con los requisitos de soldadura específicos.
3. Limitaciones de costo y espacio
Los espesores de tablero más gruesos generalmente aumentan los costos y ocupan más espacio. En algunos escenarios de aplicación con costo y espacio limitados, es necesario seleccionar un espesor de placa PCB relativamente delgado.
En tercer lugar, espesor de la placa PCB en la fabricación de PCB, más detalles.
Además de las consideraciones anteriores, el espesor de la placa de PCB también influye en algunos detalles del proceso de fabricación de PCB.
1.Selección de materiales de PCB
La elección de diferentes materiales de PCB afectará el estándar y el rango de espesor de la placa de PCB. Por ejemplo, el rango de espesor de PCB del material FR{{0}} generalmente está entre 0.4 mm y 6,0 mm.
2. El espesor de la PCB multicapa
Para PCBS multicapa, el espesor de la placa es generalmente la suma del espesor de cada laminado. Por ejemplo, para una PCB de 4-capa, si el grosor de cada laminado es 0.2 mm, entonces el grosor de toda la PCB es 0.8 mm.
3. Necesidades especiales
En algunos escenarios de aplicación con requisitos especiales, es posible que se requiera un espesor de placa PCB muy fino o muy grueso. Por ejemplo, el grosor de la placa de algunos PCB flexibles (FlexPCB) puede alcanzar menos de 0.1 mm, mientras que algunos dispositivos electrónicos de alta potencia pueden requerir un grosor de placa más grueso para garantizar la disipación del calor.
En resumen, el espesor de la placa PCB es un parámetro muy importante en la fabricación de PCB. Al seleccionar el espesor de la placa PCB, se deben considerar factores como la resistencia mecánica, el rendimiento de la soldadura, el costo y las limitaciones de espacio. Al mismo tiempo, también es necesario seleccionar el estándar de espesor de placa PCB adecuado según los escenarios y necesidades de aplicación específicos. Al comprender los detalles relevantes del espesor de la placa de PCB, se puede llevar a cabo mejor la fabricación y aplicación de PCB.