Qué factores pueden causar fallas de SMT

Oct 25, 2022 Dejar un mensaje

Eliminación de excepciones:


(1) Las especificaciones trenzadas no coinciden con las especificaciones del alimentador.


(2) : La bomba de vacío no funciona o la presión de succión de la boquilla es demasiado baja.


(3) : La cinta plástica tejida de prensado en caliente en la posición de recolección no se despega, y la cinta plástica de prensado en caliente no se levanta normalmente.


(4) : El sistema de movimiento vertical de la boquilla de aspiración es lento.


(5) : La velocidad de instalación del cabezal de montaje no es correcta.


(6): el alimentador no está firmemente instalado, el dedal del alimentador no se mueve con suavidad, el obturador rápido y la correa de presión no funcionan bien.


(7) : El cortador de papel no puede cortar la cinta normalmente.


(8) : La tela trenzada no puede girar normalmente con el engranaje, o el alimentador no funciona continuamente.


(9): cuando el inhalador está en su lugar, la boquilla no está en el punto más bajo y la altura de caída no está en su lugar o no hay acción.


(10) : El avance del eje central de la boquilla de succión en la posición de recolección es inconsistente con el del eje central del alimentador y hay desviación.


(11) : El tiempo de caída de la boquilla no está sincronizado con el tiempo de inhalación de la tableta.


(12) : La parte de alimentación tiene vibración


(13) El equipo de datos de espesor del componente es incorrecto.


(14) : El valor inicial de la altura de la ventosa es incorrecto.


Sin malla aleatoria significa principalmente que la boquilla no está instalada en el punto bajo de la posición de la malla y falta la malla. Las razones principales son las siguientes:


(1) : La deformación de la placa PCB supera el rango permitido del equipo, con una deformación máxima hacia arriba de 1,2 MM y una deformación hacia abajo de 0,4 MM.


(2): La altura del pasador de soporte es inconsistente o la planitud de la plataforma de soporte del banco de trabajo es deficiente.


(3) : La boquilla de succión está atascada por el líquido o seriamente magnetizada.


(4) : El sistema de movimiento vertical de la boquilla L funciona lentamente.


(5) : La secuencia de tiempo de purga no coincide con la secuencia de tiempo descendente del cabezal de montaje.


(6): Pegamento insuficiente en la placa impresa, puntos de fuga o clavijas de la máquina demasiado largas.


(7) : Diferencia de altura de instalación de la boquilla.


(8) : El interruptor de la válvula solenoide está defectuoso, la presión de soplado es demasiado baja.


(9): cuando la boquilla está NG, el cilindro de tope utilizado para la instalación del componente no se mueve suavemente y no se reinicia a tiempo.