1. Antes de almacenar los paneles revestidos de cobre, si presentan rayones, el IQC debe realizar controles puntuales para verificar si la superficie del panel está rayada o expuesta al sustrato. Si los hubiera, se debe contactar al proveedor de manera oportuna y se debe realizar el manejo adecuado según la situación real.
2. La placa revestida de cobre se rayó durante el proceso de corte. La razón principal es que hay objetos duros y afilados sobre la mesa de la máquina de corte. La fricción entre la placa revestida de cobre y los objetos afilados hace que la lámina de cobre se raye, lo que da como resultado un fenómeno de fondo expuesto. Antes de utilizar materiales, la encimera debe limpiarse cuidadosamente para asegurarse de que esté plana y libre de objetos duros.
3. La placa revestida de cobre se rayó con la boquilla de perforación durante la perforación, principalmente debido al desgaste de la boquilla del husillo o a que no se limpiaron los residuos, que es ligeramente más larga que la longitud de la boquilla de perforación establecida y a una altura de perforación insuficiente. Los empleados de los fabricantes de Flex Rigid Boards rayaron la lámina de cobre en la punta de la boquilla de perforación al configurar el movimiento de la máquina herramienta, lo que generó un fenómeno de exposición del sustrato.
4. Los empleados del fabricante Flex Rigid Boards causaron rayones en las tablas durante el proceso de traslado, ya que los transportistas levantaron demasiadas tablas a la vez y el peso era demasiado pesado. Las tablas no se levantaron durante el proceso de traslado, sino que se arrastraron hacia arriba, lo que provocó fricción entre las esquinas de las tablas y la superficie, lo que resultó en rayones en la superficie de las tablas; además, al colocar las tablas, no se colocan de manera ordenada y, para reorganizarlas, empujarlas con fuerza también puede causar fricción y raspaduras entre las superficies de las tablas.
5. Después de hundir el cobre, la operación incorrecta durante la galvanoplastia y el apilamiento provocó rayones en la placa. Al almacenar toda la placa después de la galvanoplastia, debido al hecho de que las placas se apilan juntas, cuando hay una cierta cantidad, el peso no es pequeño. Cuando se coloca nuevamente, las esquinas de la placa están hacia abajo y hay una aceleración gravitacional, lo que forma una fuerte fuerza de impacto en la superficie de la placa, lo que puede causar rayones en la superficie de la placa y exponer el sustrato.