¿Por qué la mayoría de las placas PCB multicapa están incluso numeradas? Casi no hay capas extrañas. Por estas razones, las placas PCB se dividen en una cara, dos caras y varias capas. No hay límite para el número de capas de tableros multicapa. Actualmente, hay 100 PCB multicapa, y los PCB multicapa comunes son placas de cuatro y seis capas.
En términos relativos, los PCB de capas pares tienen más ventajas que los PCB de capas impares.
Debido a la falta de una capa de medio y lámina, el costo de la materia prima de los PCB con números impares es ligeramente menor que el de los PCB con números pares. Sin embargo, el costo de procesamiento de los PCB de capas impares es significativamente mayor que el de los PCB de capas pares. El costo de procesamiento del interior.
La capa es la misma, pero la estructura de lámina/núcleo aumenta significativamente el costo de procesamiento de la capa exterior.
1. Los PCB de capas impares requieren la adición de procesos de unión de núcleos laminados no estándar además del proceso de estructura del núcleo. En comparación con las estructuras nucleares, las fábricas que añaden láminas fuera de la estructura nuclear tienen una menor eficiencia de producción. Antes de unir la laminación, el núcleo exterior requiere un procesamiento adicional, lo que aumenta el riesgo de rayones y errores de grabado.
2. Estructura equilibrada para evitar flexiones. La mejor razón para diseñar una PCB sin capas impares es que las capas impares de la placa de circuito son propensas a doblarse. Después de completar el proceso de unión del circuito multicapa, cuando la PCB se enfría, diferentes tensiones de laminación harán que la PCB se doble cuando la estructura central y la estructura de la lámina se enfríen. A medida que aumenta el grosor de la placa de circuito, aumenta el riesgo de flexión de los PCB compuestos con dos estructuras diferentes. La clave para eliminar la flexión de la placa de circuito es utilizar laminación equilibrada. Aunque la PCB doblada cumple con los requisitos de especificación hasta cierto punto, la eficiencia del procesamiento posterior disminuirá, lo que generará mayores costos. Debido a la necesidad de equipos y procesos especiales durante el proceso de ensamblaje, la precisión de colocación de los componentes puede reducirse, afectando así la calidad.
En otras palabras, es más fácil de entender: en el proceso de PCB, las placas de cuatro capas son más fáciles de controlar que las placas de tres capas. Principalmente en términos de simetría, la deformación del tablero de cuatro capas se puede controlar por debajo del 0.7% (según el estándar IPC600), pero cuando el tamaño del tablero de tres capas es grande, la deformación excederá este estándar, lo que afectará la confiabilidad del parche SMT y de todo el producto. Por lo tanto, el diseñador jefe no diseña tableros de capas impares. Incluso si la capa impar implementa esta función, se diseñará como una capa pseudopar, con 5 capas diseñadas como 6 capas y 7 capas diseñadas como 8 capas.
PCB de capa uniforme
Según las razones anteriores, la mayoría de las placas PCB multicapa están diseñadas con capas pares y menos capas impares.