¿Cuáles son las ventajas y desventajas de varios tratamientos superficiales para las placas de circuito de PCB? (Arriba)

Jan 03, 2025 Dejar un mensaje

El tratamiento de la superficie de PCB (recubrimiento) se refiere al recubrimiento y la capa protectora con capacidad de soldadura que se puede usar para conexiones eléctricas (teclados, almohadillas, agujeros de conexión, cables) o interconexiones eléctricas fuera de la capa de máscara de soldadura. La "superficie" aquí se refiere a los puntos de conexión en la PCB que proporcionan conexiones eléctricas entre componentes electrónicos u otros sistemas y los circuitos en la PCB, como almohadillas de soldadura o conexiones de contacto.

El cobre desnudo tiene una buena soldabilidad, pero es propenso a la oxidación y la contaminación cuando se expone al aire. Esta es también la razón por la cual PCB debe someterse a un tratamiento de superficie.

 

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la pulverización de estaño?
Pulverización de estaño: también conocido como nivelación de aire caliente. Se refiere al proceso de tratamiento de la superficie de la soldadura de SN/Pb fundida en el recubrimiento caliente en las almohadillas de soldadura y las vías en la superficie de la PCB, y nivelándolo con aire comprimido con calefacción para formar compuestos de metal de estaño de cobre en la superficie de cobre.

 

Clasificación: pulverización de lata sin plomo y pulverización de lata basada en plomo. LED FREE es cumplir con los requisitos de protección ambiental (ROHS).

Ventajas: bajo costo, proceso maduro, resistencia de oxidación fuerte, excelente soldadura;

Desventajas: la superficie de la almohadilla de soldadura puede formar un fenómeno de la tortuga, y la planitud de la superficie de la almohadilla de soldadura no es lo suficientemente alta, lo que dificulta montar almohadillas de soldadura más precisas.

 

¿Cuáles son las ventajas y desventajas del oro de hundimiento?
Gold de hundimiento: también conocido como hundimiento de oro de níquel o oro químico de níquel. Se refiere a depositar un cierto grosor de níquel en el conductor de superficie de PCB por método químico, y luego reemplazar un cierto grosor de la capa de oro (0. 025-0. 075um) en la capa de níquel.

Ventajas: buena planitud de la superficie de la almohadilla de soldadura, proporcionando protección tanto para la superficie como para los lados de la almohadilla de soldadura. Además de ser soldable, también se puede usar para varias soldaduras o enlaces de alambre de laps;

Desventajas: el proceso es complejo, el costo es alto y hay inconvenientes como el enchapado y el enchapado de infiltración perdidos en condiciones específicas. La capa de níquel contiene 6-9% de fósforo. Lo más problemático es que debido a la densidad del revestimiento de oro, puede ocurrir un efecto de disco negro (pasivación de la capa de níquel), lo que dificulta unir o hacer que las piezas se caigan. El mecanismo de formación de disco negro es muy complejo, que ocurre en la interfaz entre Ni y oro, directamente manifestado como oxidación excesiva de Ni. Si el grosor del oro depositado excede 5U, hará que las articulaciones de soldadura sean frágiles y afecten la confiabilidad.

 

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¿Cuáles son las ventajas y desventajas?
Deposición de plata: es un proceso de depositar un recubrimiento de Ag en la superficie de las almohadillas de PCB reemplazando Cu con Ag, lo que resulta en una estructura porosa de la capa de plata a nivel microscópico, con un grosor de deposición general de 0. 15-0. 25um.

Ventajas: el proceso es relativamente simple, la superficie de la almohadilla de soldadura es plana y puede proporcionar protección tanto para la superficie como para los lados de la almohadilla de soldadura. El costo es relativamente bajo en comparación con Ni/Au químico, y la capacidad de soldadura es buena.

Desventajas: fácil de oxidar, en contacto con haluros/sulfuros, rápidamente se vuelve amarillo/negro, afectando la apariencia y la capacidad de soldadura. El revestimiento de plata química en las placas de PCB de la máscara de soldadura también puede causar el fenómeno Jaffe, y el control inadecuado puede causar cortocircuitos en el circuito; La soldadura repetida puede dar lugar fácilmente a una mala soldabilidad.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la deposición de estaño?
Deposición de estaño: es un compuesto de metal de estaño de cobre que deposita un recubrimiento SN en la superficie de las almohadillas de PCB reemplazando Cu con Sn.

Ventajas: tiene la misma buena soldabilidad que la nivelación del aire caliente, así como una planitud similar al oro del níquel, y no hay un problema de difusión entre los metales del oro de níquel.

Desventaja: tiempo de almacenamiento corto. El fenómeno de los bigotes de estaño es propenso a ocurrir, y la migración de bigotes de estaño y estaño durante el proceso de soldadura puede causar problemas de confiabilidad.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de OSP?
OSP: también conocido como película protectora orgánica. Se refiere al recubrimiento químico de un compuesto orgánico de alquilo fenil imidazol en el conductor de la superficie de una PCB para proteger la superficie de las almohadillas de soldadura y las vías.

Ventajas: la superficie de la almohadilla de soldadura es plana, proporcionando protección tanto para la superficie como para los lados de la almohadilla de soldadura, con bajo costo y proceso simple.

Desventajas: el grosor de la película es muy delgado (0. 25-0. 45um), que puede causar fácilmente una mala capacidad de soldadura debido a una operación incorrecta y no puede adaptarse a la soldadura múltiple, especialmente en la era actual libre de plomo. El tiempo de almacenamiento es relativamente corto y no se puede unir.