Cómo reducir o eliminar la deformación causada por diferentes características o procesamiento del material se ha convertido en uno de los problemas más complejos que enfrentafabricantes de PCBen el muestreo de placas PCB. Las siguientes son algunas de las razones de la deformación:
1. El peso de la propia placa de circuito puede provocar abolladuras y deformaciones de la placa.
Generalmente, un horno de reflujo utiliza una cadena para impulsar la placa de circuito hacia adelante en el horno de reflujo. Si hay partes con sobrepeso en el tablero o el tamaño del tablero es demasiado grande, mostrará un fenómeno cóncavo en el medio debido a su propio peso, causando que el tablero se doble.
2. La profundidad del V-Cut y la tira de conexión afectarán la deformación del panel.
V-Cut es el proceso de cortar ranuras en una hoja grande de material, por lo que el área donde se produce V-Cut es propensa a deformarse.
3. Deformación causada durante el procesamiento de la placa PCB
Las causas de deformación del procesamiento de placas PCB son muy complejas y se pueden dividir en dos tipos de tensión: tensión térmica y tensión mecánica. El estrés térmico se genera principalmente durante el proceso de prensado, mientras que el estrés mecánico se genera principalmente durante los procesos de apilamiento, manipulación y horneado de las placas. Tengamos una breve discusión en el orden del proceso.
Material entrante de placa revestida de cobre: el tamaño de la prensa de placa revestida de cobre es grande y hay una diferencia de temperatura en diferentes áreas de la placa caliente, lo que puede provocar ligeras diferencias en la velocidad y el grado de curado de la resina en diferentes áreas durante el proceso de prensado. . También se puede generar tensión local, que gradualmente se libera y deforma en futuros procesamientos.
Prensado: El proceso de prensado de PCB es el proceso principal que genera tensión térmica, que se libera durante los procesos posteriores de perforación, conformación o asado, lo que resulta en la deformación de la placa.
Proceso de horneado de la máscara de soldadura y los caracteres: debido a la incapacidad de la tinta de la máscara de soldadura para apilarse entre sí durante la solidificación, las placas de PCB se colocarán verticalmente en el bastidor para hornear y curar, y la placa es propensa a deformarse debido a su propio peso o fuerte viento en el horno.
Nivelación de soldadura por aire caliente: todo el proceso de nivelación de soldadura por aire caliente es un proceso repentino de calentamiento y enfriamiento, que inevitablemente conduce a estrés térmico, lo que resulta en microtensión y deformación general y zona de deformación.
Almacenamiento: Las placas PCB generalmente se insertan firmemente en los estantes durante la etapa de almacenamiento semiacabada. Un ajuste inadecuado de la estanqueidad de los estantes o el apilamiento durante el almacenamiento puede causar deformación mecánica de las tablas.
Además de los factores anteriores, existen muchos otros factores que afectan la deformación de las placas PCB.