ElCircuito de potencia de cobre gruesoAdopta un diseño de cobre de grosor local, y solo usa cobre con un espesor de 105 μm o más en líneas de alta corriente (como interfaces de potencia y planos de conexión a tierra), mientras que otras líneas de señal todavía usan una lámina de cobre ordinaria de 35 μ m. Este diseño no solo cumple con los altos requisitos de transmisión actuales, sino que también controla los costos.
características estructurales
Selección del sustrato: se utilizan sustratos modificados FR-4 o poliimida (PI), que tienen mayor resistencia al calor y resistencia mecánica, y pueden resistir el peso y el estrés térmico de las capas de cobre gruesas. Por ejemplo, después de 1000 ciclos de temperatura (-40 grados a 125 grados), la resistencia a la exfoliación de cobre de 105 μm de espesor combinado con un sustrato de 0.25 mm de espesor es aún mayor que la del sustrato ordinario.
Tratamiento de la capa de cobre: mediante el uso de la tecnología de electroplatación para aumentar el grosor del cobre, asegúrese de que las paredes laterales estén verticales y libres de socavar y mejorar la conductividad. Las áreas locales de cobre grueso se distribuyen uniformemente a través del proceso de grabado diferencial.
Diseño de múltiples capas: admite una estructura de 20 capas, con un espesor de sustrato de hasta 4 mm, y logra una alta integración de densidad - a través de la tecnología de laminación.
ventaja
Capacidad de carga de alta corriente: la capa de cobre gruesa (hasta 500 μ m) reduce significativamente la resistencia y el voltaje de ruido, lo que lo hace adecuado para equipos de energía -} altos, como nuevos controladores de motor de vehículos de energía.
Optimización de costos: solo engrosamiento localmente altas líneas actuales, equilibrio de rendimiento y costo.
Confiabilidad: el sustrato tiene una fuerte adhesión con la capa de cobre y permanece estable incluso después de una alta - prueba de ciclo de temperatura.