Las principales dificultades en la producción deTableros de PCB HDIse reflejan en materiales, conexiones entre capas, agujeros ciegos y control del ancho y distancia del circuito.
En términos de materiales: la placa HDI PCB tiene una estructura compleja y requiere un alto rendimiento del material, lo que requiere el uso de materiales difíciles de procesar comoPtfe, PPO, PI, etc. El procesamiento puede generar fácilmente el estrés térmico, el agrietamiento de recubrimiento superficial y otros problemas, lo que afecta la calidad del tablero.
En términos de conexiones entre capas, hay muchas capas de líneas y puntos de conexión concentrados. Es difícil usar tecnologías de agujeros ciego y agujeros enterrados, y el costo de los agujeros enterrados es costoso. Los agujeros ciegos requieren un procesamiento de equipos de alta precisión, lo que puede conducir fácilmente a una mala calidad de perforación. En términos de producción de agujeros ciego, se requieren altos requisitos técnicos. Una vez que la calidad no está a la altura de los estándar, es necesario rehacer, incluida la perforación, la activación de la interfaz y el enchapado de cobre. La precisión de la perforación es particularmente alta. En términos de ancho de línea y control de distancia, las tablas HDI tienen múltiples capas y líneas delgadas, con requisitos estrictos para la posición, el grosor y el ángulo de flexión de las líneas.