Razón 1: Las materias primas de PCB son baratas e inferiores. La calidad de la materia prima es la piedra angular de la calidad de la placa de circuito. Si el material en sí no es lo suficientemente bueno, el circuito hecho aparecerá ampollas, delaminación, agrietamiento, deformación de la placa y espesor desigual. Lo que está más oculto ahora es que algunas fábricas de placas de circuitos utilizan materiales mixtos, algunos son hojas genuinas y otros son materiales laterales, para diluir el costo. El peligro oculto de esto es que no se sabe qué lote causará problemas. Debido a las diferentes características de las placas de circuitos, algunas placas de circuitos no son muy exigentes, por lo que algunos materiales laterales utilizados en este tipo de ocasiones no muestran problemas obvios, lo que hace que muchos fabricantes de placas de circuitos se confundan con este enfoque, y al mismo tiempo debido al precio, el bajo costo también ha ganado la preferencia de los clientes. También alentó a la fábrica de placas de circuitos a seguir tomando esos riesgos. A largo plazo, si hay un problema de sustrato que conduce a problemas de calidad en el producto terminado, a menudo es una gran pérdida, y a veces es imposible restaurar la reputación y la marca de la empresa. Esta es también la razón por la que los fabricantes de placas de circuitos más regulares no harán esto.
Razón 2: El equipo de producción de la placa de circuito es hacia atrás. El equipo garantiza la calidad del hardware, aumenta la inversión en el equipo, y hace que el equipo sea eficiente y estable es la forma fundamental de mejorar la calidad de la placa de circuito. Con el avance de la ciencia y la tecnología, los equipos de circuitos son cada vez más rápidos, y los equipos son cada vez más avanzados. Por supuesto, el precio es cada vez más caro. Esto ha llevado a algunas pequeñas fábricas de placas de circuitos incapaces de agregar equipos más caros, lo que resulta en una mayor dependencia de los empleados. El costo laboral actual es inherentemente alto. Una vez que se forme la dependencia de empleados calificados y calificados, la dificultad de gestión de la fábrica de placas de circuitos aumentará en gran medida. Una vez que se produce el flujo de personal, la calidad de la placa de circuito fluctuará.
Razón 3: El proceso de producción de la placa de circuito no es lo suficientemente bueno. La producción de placas de circuitos es una industria con un contenido tecnológico relativamente alto, que involucra una serie de temas interdisciplinarios como la galvanoplastia, la ingeniería química, la maquinaria, etc. Cada proceso de producción de placas de circuitos debe implementarse de acuerdo con estrictos procesos de producción, y cada proceso debe estar equipado con los correspondientes equipos de prueba y laboratorio. Estos parámetros de proceso y el equipo pueden garantizar la estabilidad de la calidad de la placa de circuito. Es innegable que la industria de las placas de circuitos es también una industria contaminante. Muchos practicantes e incluso los jefes que entran en esta industria son renuncias a medio camino. Como resultado, muchos fabricantes de placas de circuitos pequeños solo se preocupan por el precio. Mientras se pueda reducir el costo, el proceso de producción y la calidad de la placa de circuito no les importa en absoluto. La concentración de la poción en el proceso de galvanoplastia es un parámetro que cambia de vez en cuando. Los diferentes tipos de placas de circuitos tienen diferentes corrientes y tiempos del proceso de galvanoplastia. Estos parámetros se combinan para afectar a la calidad de la placa de circuito. Solo la estricta orientación del proceso de producción, la producción de acuerdo con los parámetros del proceso y las inspecciones continuas de laboratorio pueden garantizar que la calidad de las placas de circuitos producidas sea siempre estable. Si la producción se organiza en función de la experiencia y se producen problemas de calidad, agregue la poción basada en la sensación, lo que conduce directamente a la fluctuación constante de la calidad de la placa de circuito. Los clientes que utilicen esta placa de circuito tendrán una alta tasa de reparación, bajo rendimiento y la superficie se verá como una placa de circuito. El coste de compra de la empresa se ha reducido. De hecho, el costo de mantenimiento de la reparación y reparación se incrementa en gran medida. Al mismo tiempo, la marca del cliente se ve afectada, lo que no es rentable a largo plazo.
Razón 4: La administración es caótica. Las fábricas de placas de circuitos tienen muchos procesos de producción y ciclos largos. Cómo lograr una gestión científica y ordenada mientras se reducen los costos de gestión es un problema difícil. Es decir, gestionar bien, gestionar y gestionar a bajo precio. Esto requiere la acumulación a largo plazo de los fabricantes de placas de circuitos. . Con el avance de la ciencia y la tecnología, especialmente el desarrollo de la red, se ha hecho posible gestionar la fábrica tradicional de placas de circuitos por medio de la información de la red. Sólo un gran avance en este ámbito puede constituir el núcleo de la competitividad. En una fábrica mal gestionada, la calidad de sus placas de circuitos fluctuará naturalmente con frecuencia, y varios problemas surgirán sin fin y repetidamente.
En resumen: La calidad de las placas de circuitos es un problema grave, y también es el resultado de los esfuerzos a largo plazo de los fabricantes de placas de circuitos.