placa de circuito impresoLa impedancia se refiere a los parámetros de resistencia y reactancia que dificultan la comunicación. El tratamiento de impedancia es esencial en la producción de PCB. Las razones son las siguientes:
1. La PCB (parte inferior de la placa de circuito) debe considerar insertar e instalar componentes electrónicos. Después del sellado, se debe tener en cuenta la conductividad y el rendimiento de la transmisión de señales. Por tanto, cuanto menor sea la impedancia, mejor. La resistividad debe ser inferior a una vez por centímetro cuadrado; Debajo de 10-6
2. Las placas de circuito PCB se someten a procesos de fabricación como revestimiento de cobre, electroestañado (o revestimiento químico o pulverización térmica de estaño) y soldadura fuerte de conectores durante el proceso de producción. Los materiales utilizados en estos procesos deben garantizar una baja resistividad eléctrica para garantizar que la impedancia general de la placa de circuito sea baja, cumpla con los requisitos de calidad del producto y pueda funcionar normalmente.
3. El estañado de placas de circuito impreso es el problema más común en todo el proceso de fabricación de placas de circuito impreso y también es un vínculo clave que afecta la impedancia. Los mayores defectos del estañado químico son la fácil decoloración (fácil oxidación o delicuescencia) y la mala soldabilidad, lo que dificultará la soldadura de las placas de circuito, la alta impedancia, la mala conductividad o el rendimiento inestable de toda la placa de circuito. 4. Los conductores de las placas de circuito impreso tendrán diversas transmisiones de señales. Cuando es necesario aumentar la frecuencia para mejorar la velocidad de transmisión, el valor de impedancia del circuito en sí cambiará debido a diferentes factores como el grabado, el grosor de la capa y el ancho de la línea, lo que distorsionará la señal y reducirá el rendimiento de la PCB. . Por tanto, es necesario controlar el valor de impedancia dentro de un rango determinado.