Perforación de ranura (ranura de taladro)
Una ranura perforada está diseñada para formar surcos lineales tanto para la metalización como sin. Es un grupo de agujeros fuertemente superpuestos, formados en función del cálculo de la rugosidad de la pared del surco de no más de 12.7 micras.
Se realiza mucho más rápido que la molienda, especialmente con herramientas de diámetro pequeño, incluso debido a la capacidad de trabajar con un paquete de espacios en blanco. Proporciona rugosidad de la pared de alta calidad para la metalización.
Ventajas:
✅ La superficie interna del surco tiene un microrelieve que es óptimo para la metalización de las ranuras.
✅ No hay resina que se desorbe y se derrita.
✅ Las rebabas en cobre son un orden de magnitud más pequeño que cuando la fresa.
✅ El ritmo se realiza en un solo paso a lo largo de la longitud completa de la parte de trabajo de la herramienta.
✅ Es posible hacer surcos con un ancho mínimo de {{0}}. 5 mm o más - 0.6 mm o más no metalizado.
Para hacer tales ranuras, se utilizan ejercicios especiales de "ranura". A diferencia de los ejercicios convencionales, tienen un núcleo reforzado y un ángulo de afilado diferente, así como una velocidad y velocidades de alimentación reducidas.
Las ranuras más anchas que 1. 0 mm están hechas con fábricas finales. Un taladro de ranura es similar a una fábrica final en el sentido de que se corta con su superficie periférica y de vanguardia.
Es posible hacer ranuras con un ancho mínimo de {{0}}. 5 mm o más - metalizado, 0.6 mm o más - no metalizado; Longitud de la ranura de 2.4d a 10d.
Ranguetes con un ancho de menos de 0. 5 mm no se pueden hacer técnicamente.