Dedo de oro de la placa de circuitoLa tecnología es una técnica de procesamiento que aplica metal en los bordes de la PCB para proporcionar funciones de conexión, conductividad y protección. Este proceso juega un papel importante en los productos electrónicos modernos, especialmente en las interfaces de enchufes o conectores.
1, el proceso de fabricación de la tecnología del dedo dorado.
Preparación del sustrato: en el proceso de fabricación de PCB, es necesario dejar espacio para los dedos dorados en el área del borde de la placa de circuito, lo que generalmente se logra controlando métodos de grabado o corte. Seleccione materiales de sustrato adecuados, como tableros de fibra de vidrio epoxi FR-4, cortados de acuerdo con las especificaciones de diseño para formar la forma básica de la placa de circuito.
Tratamiento de la superficie: A continuación, se aplica un pretratamiento químico al área del dedo de oro para garantizar una buena adhesión del metal después de la deposición. Trate previamente la pared del orificio y la superficie del sustrato con micrograbado para mejorar la adhesión de recubrimientos posteriores.
Deposición de metal: el metal se deposita en el área del dedo de oro mediante el método de galvanoplastia para formar una capa de recubrimiento metálico. Este proceso requiere un control estricto sobre la uniformidad y espesor de la deposición del metal, así como evitar burbujas y una mala deposición. El baño de oro es un paso clave en la fabricación de dedos de oro, generalmente utilizando dos métodos: galvanoplastia o baño químico. La galvanoplastia es el proceso de depositar una capa de oro en un electrolito a través de una corriente eléctrica, el cual es adecuado para aplicaciones que requieren una capa de oro más gruesa; El revestimiento químico es el proceso de reducir y depositar iones de oro en la superficie de los dedos de oro utilizando un agente reductor sin condiciones actuales. Es adecuado para aplicaciones que requieren mayor uniformidad y precisión del recubrimiento.
Limpieza y pulido: Después de completar la deposición del metal, limpie y pula la superficie del dedo de oro para asegurarse de que esté lisa, brillante y libre de manchas y óxido.
Pruebas e inspección: inspeccione y pruebe estrictamente el rendimiento del contacto, la conductividad y la apariencia del dedo de oro para garantizar que la calidad del dedo de oro cumpla con los requisitos estándar. Una vez completado el baño de oro, se lleva a cabo una estricta inspección de calidad en los dedos de oro, incluida la inspección visual, la medición del espesor del recubrimiento, las pruebas de dureza y las pruebas de continuidad eléctrica, para garantizar que el producto cumpla con las especificaciones de diseño y los estándares de la industria.
2, Ventajas de la artesanía con dedos dorados
Conexión confiable: como punto de conexión conductora en el borde de la PCB, el dedo dorado puede lograr una transmisión y conexión de señal confiable. En los módulos de memoria de las computadoras, las tarjetas gráficas y otro hardware, todas las señales se transmiten a través de dedos dorados para mejorar la funcionalidad de la placa base, como la conexión de componentes entre la memoria, las tarjetas gráficas, las tarjetas de sonido, las tarjetas de red y otras tarjetas y ranuras, que pueden transmitir gráficos mejorados y sonido de alta fidelidad.
Buena conductividad: los dedos dorados están hechos de materiales metálicos y tienen buena conductividad, lo que resulta beneficioso para mejorar la eficiencia de transmisión del circuito. El oro tiene una conductividad superior y puede garantizar una pérdida mínima de señal durante la transmisión.
Protección contra la corrosión: los dedos metálicos dorados tienen resistencia a la corrosión y pueden proteger eficazmente los bordes de la PCB de la erosión ambiental. El oro tiene propiedades antioxidantes extremadamente fuertes que pueden proteger los circuitos internos de la corrosión y extender la vida útil de las placas de circuito.
Fácil de instalar: el diseño del dedo dorado facilita la instalación de placas de circuito impreso en dispositivos o conectores, simplificando el uso y mantenimiento de las placas de circuito. Su forma y procesamiento especiales facilitan las operaciones de inserción de tarjetas. Por ejemplo, para facilitar la inserción de la tarjeta, la posición del "dedo dorado" no tiene máscara de soldadura y todas las ventanas están abiertas. Si no se abre la ventana, quedará tinta de máscara de soldadura entre los "dedos dorados", que se caerá durante múltiples procesos de inserción y extracción, lo que impedirá el contacto con la ranura de la tarjeta.
Ampliamente utilizado: la tecnología Golden Finger se usa ampliamente en varios dispositivos electrónicos, especialmente adecuada para diseños de interfaz de conexión que requieren inserción y extracción frecuentes o tienen altos requisitos. En periféricos de computadora como parlantes, subwoofers, escáneres, impresoras y monitores, etc.
3, Precauciones para la artesanía con dedos dorados
Especificación de diseño: Los conectores chapados en oro no deben colocarse cerca de PTH; No hay máscara de soldadura ni serigrafía cerca del dedo dorado, y la máscara de soldadura y la serigrafía deben mantenerse a cierta distancia del dedo dorado; Para realizar un tratamiento de ángulo oblicuo en los bordes de la PCB, los dedos dorados no deben mirar hacia el centro de la PCB; Los dedos dorados deben estar biselados, normalmente en un ángulo de 45 grados; No se recomienda colocar cobre en el área del dedo dorado para reducir la diferencia de impedancia con la línea de impedancia, lo que también es beneficioso para ESD; Los dedos de oro suelen requerir galvanoplastia con oro duro para aumentar la resistencia al desgaste.
Selección de tratamiento de superficie:
Oro níquel galvanizado: el espesor puede alcanzar de 3 a 50 micropulgadas. Debido a su conductividad superior, resistencia a la oxidación y resistencia al desgaste, se usa ampliamente en placas de circuito impreso con dedos de oro que requieren inserción y extracción frecuentes o fricción mecánica. Sin embargo, debido al alto costo del baño de oro, solo se utiliza para el tratamiento de baño de oro local, como las áreas de los dedos de oro.
Oro de inmersión química: El espesor es generalmente de 1 micropulgada, con un máximo de 3 micropulgadas. Su excelente conductividad, planitud y soldabilidad se utilizan ampliamente en placas de circuito impreso de alta-precisión para posiciones clave, unión de circuitos integrados, conjuntos de rejillas de bolas y otros diseños. Para placas de circuito impreso con dedos de oro con requisitos de baja resistencia al desgaste, también se puede elegir el proceso de deposición química de oro de la placa completa, y el costo del proceso de deposición química de oro es mucho menor que el del proceso de galvanoplastia de oro. El color del proceso químico de deposición de oro es amarillo dorado.
Problemas comunes y soluciones:
Mala adhesión: debido a una adhesión insuficiente, los dedos dorados pueden desprenderse y desprenderse parcialmente del sustrato antes de ingresar al campo, lo que facilita que los dedos dorados se rompan durante los procesos posteriores de inserción y extracción. Las razones principales de la adhesión insuficiente de los dedos de oro son un pre-tratamiento deficiente antes del enchapado, un corte de energía prolongado en la solución de enchapado, contaminación orgánica de la solución de enchapado y una baja temperatura del cilindro de níquel.
Color dorado deficiente: incluye decoloración, manchas amarillas, manchas negras, etc. La decoloración puede deberse a poros en la capa de oro, que corroen el Ni en el fondo con oxígeno; Es posible que la mácula haya sido invadida por salpicaduras de saliva durante el proceso de ensamblaje; Los puntos negros pueden ser causados por impurezas altamente corrosivas que se adhieren a la superficie de la capa de oro o por el fenómeno del disco negro causado por la oxidación del recubrimiento de Ni. Las soluciones incluyen mejorar el control fino de las condiciones y procesos del proceso de PCB ENIGNi (P)/Au, aumentar el espesor de la capa de oro tanto como sea posible y reducir los poros en la capa de oro; Sugerimos adoptar el proceso de galvanoplastia Ni/Au para dedos de oro.
Superficie dorada rugosa: La superficie no es lisa y tiene protuberancias y depresiones. Se requiere un control estricto de los parámetros del proceso durante el proceso de producción para garantizar la uniformidad de la deposición del metal.