Como saben, hoy en día, la mano de obra se convierte en el principal costo en la mayoría de las fábricas.
Esto se convierte en el principal conflicto para las fábricas sobre cómo reducir el costo de producción.
Hoy, hablemos de uno de los pequeños cambios en la fabricación de PCB.
Al principio, la fabricación de PCB todavía depende principalmente de la mano de obra, incluso los agujeros de perforación se realizan manualmente. Y más tarde, llegó la era de fabricación semiautomática, y la mayor parte de la producción puede hacerse por parte de máquinas, y algunas partes todavía necesitan mano de obra.
En el proceso hacia la edad totalmente automática, tenemos un 80% de procesos que pueden realizar máquinas en lugar de personas.
Por ejemplo, en el pasado necesitamos a varias personas paradas en la línea de producción simplemente poniendo la placa en producción y sacando las tablas después del proceso de acabado. Esas personas no pueden hacer nada más que pararse allí y simplemente hacer esta simple acción. Con el aumento del salario de la mano de obra, tenemos máquinas que pueden reemplazar a esta gente ahora. Lo llamamos máquinas automáticas de colocación.
Esas máquinas pueden absorber los tableros que necesitan producir en la cinta transportadora, la cinta puede enviarlos a la producción, y después de que termine, las máquinas pueden sacarlos de la cinta e insertarlos en la caja pieza por pieza. La ventaja de este tipo de máquinas es que pueden trabajar todo el tiempo y no necesitan descansar y ahorrar costos de mano de obra.
Con las ventajas de esto, ahora podemos ahorrar algo de mano de obra y así reducir el costo de nuestras placas de PCB.
