El control de la tolerancia de laminación para placas de circuito impreso multi-capas es uno de los factores clave que determinan la calidad de las placas de circuito impreso.
Los fabricantes de Shenzhen desempeñan un papel importante en la producción de placas de circuito impreso{0}}multicapa y sus productos se utilizan ampliamente en diversos campos, como las comunicaciones, las computadoras y la electrónica automotriz. Con el desarrollo de productos electrónicos hacia la miniaturización y el alto rendimiento, la demanda de placas de circuito impreso multi-sigue aumentando y también se han planteado requisitos más altos para el control de tolerancia de presión. En este contexto, los fabricantes de placas de circuito impreso de Shenzhen se enfrentan tanto a oportunidades como a desafíos.
Dificultades para controlar la tolerancia a la compresión de la placa de circuito impreso multicapa
Diferencias en las propiedades de los materiales: diferentes lotes de materiales de sustrato y láminas semicuradas tienen diferencias en el coeficiente de expansión térmica, la dureza y otros aspectos. En el entorno de compresión de alta-temperatura y alta-presión, estas diferencias pueden provocar diferentes grados de deformación de la lámina, lo que a su vez afecta la tolerancia a la compresión.
Limitaciones de precisión del equipo: a pesar de la mejora continua de los equipos de compresión, todavía existe un cierto grado de error de precisión. Los problemas del equipo, como la distribución desigual de la presión y las fluctuaciones en el control de la temperatura, pueden causar tensión y calentamiento desiguales en varias partes de las placas de circuito impreso multi-capa durante el proceso de laminación, lo que resulta en un desplazamiento entre capas y una desviación del espesor.
Complejidad del proceso: la laminación de placas de circuito impreso multicapa implica múltiples pasos del proceso, como la fabricación del circuito de la capa interna, el diseño de apilamiento, la laminación, etc. Las pequeñas desviaciones en cada paso pueden amplificarse en procesos posteriores, afectando así la tolerancia general de laminación.
Estrategias de respuesta de los fabricantes de placas de circuito impreso de Shenzhen
Optimice la gestión de materiales: establezca un mecanismo de selección estricto para los proveedores de materias primas, colabore con proveedores de alta-calidad y garantice la estabilidad de la calidad de las materias primas. Al mismo tiempo, se llevan a cabo pruebas exhaustivas antes de almacenar las materias primas y se lleva a cabo un análisis detallado de las características del material. Los parámetros del proceso de prensado se ajustan según las características de los diferentes lotes de materiales.
Actualización y mantenimiento de equipos: invertir fondos para introducir equipos de compresión de alta-precisión, como equipos con sistemas avanzados de control de circuito cerrado-de presión y temperatura, para monitorear y ajustar parámetros clave durante el proceso de compresión en tiempo real. Mantenga y calibre periódicamente el equipo para garantizar que esté siempre en mejores condiciones de funcionamiento.
Innovación y mejora de procesos: mediante el desarrollo de nuevos procesos de compresión, como la compresión paso-paso-y la compresión flexible, se puede reducir la concentración de tensiones y la deformación causadas por la compresión única-. Optimice el diseño del diseño apilado, distribuya las líneas en cada capa de manera razonable y reduzca el problema de presión causado por un diseño de líneas irrazonable.