El aceite verde de PCB, también conocido como máscara de soldadura o pintura verde, es el paso más esencial en la producción de placas de circuito impreso. La capa de aceite verde se encuentra en la superficie de la placa de circuito impreso, lo que desempeña un papel en la protección de la placa de circuito y también proporciona una buena función de máscara de soldadura en la conexión del cable. El espesor y la constante dieléctrica del aceite verde son dos factores importantes que afectan el rendimiento del aceite verde.
1, espesor del aceite verde de PCB
Existe un rango ideal para el espesor del aceite verde de PCB. Un espesor excesivo puede provocar una mala transferencia de calor, lo que resulta en un cableado deficiente, mientras que un espesor excesivo puede impedir que siga la forma de la línea impresa y mantenga la adhesión de extremo a extremo, lo que resulta en un cableado del circuito expuesto. En la actualidad el espesor habitual en el mercado es el de 15-35UM, existiendo una mayoría de espesores que oscilan entre los 20UM-25UM.
Dentro de este rango de espesor, si la corriente en el circuito es demasiado alta, el material de la PCB generará una gran cantidad de calor. En este punto, si la capa de aceite verde es demasiado fina, el calor puede quemarla directamente, lo que provocará un cortocircuito. Por eso, en las etapas de diseño y fabricación, es necesario controlar con precisión el espesor del aceite verde.
2, constante dieléctrica de aceite verde de PCB
La constante dieléctrica es la relación que caracteriza las propiedades eléctricas de un material, donde una constante dieléctrica más alta indica un mejor rendimiento eléctrico. Por ejemplo, los materiales de silicio tienen una constante dieléctrica alta y se utilizan ampliamente en dispositivos semiconductores. Sin embargo, en el caso de los PCB, las constantes dieléctricas excesivamente altas son en realidad perjudiciales para su funcionamiento normal.
Cuanto mayor es la constante dieléctrica, mayor es la capacitancia entre las capas del aceite verde, lo que genera una capacitancia de línea inestable, introduce fluctuaciones en los circuitos de alta velocidad e incluso provoca fallas en el circuito. Por lo tanto, la constante dieléctrica del aceite verde de PCB generalmente se controla entre 3.0-3.3.
3, el efecto aislante del petróleo verde.
El aceite verde para PCB está diseñado para proteger la placa de circuito y, hasta cierto punto, sirve como máscara de soldadura. Debido a sus altos indicadores físicos, como la resistencia a los ácidos y la resistencia a la niebla ácida, así como a sus buenas propiedades de barrera física, puede proteger eficazmente las placas de circuito.
Sin embargo, como el revestimiento es un material orgánico, no se puede considerar que el aceite verde tenga una función aislante completa. Además, si la placa de circuito es demasiado delgada o la corriente en la línea es demasiado alta, el aceite verde no podrá bloquear una gran cantidad de calor y aún así pueden producirse cortocircuitos. Por lo tanto, es necesario combinar el proceso de diseño y fabricación de la placa de circuito, aprovechar de manera flexible los métodos de tratamiento de la capa de aceite verde y hacer que desempeñe un mejor papel de aislamiento.