Con el desarrollo de productos electrónicos hacia direcciones livianas, compactas, de alto rendimiento y multifuncionales, las placas de circuitos impresos (PCB), ya que los componentes electrónicos también deben desarrollarse hacia el cableado de alta densidad y liviano. Cableado de alta densidad, tecnología de interconexión de alta densidad (HDI) con altos números de unión y una tecnología de combinación flexible rígida que puede lograr un ensamblaje tridimensional son dos tecnologías importantes en la industria para lograr el cableado y adelgazamiento de alta densidad. Con la creciente demanda del mercado de tales pedidos, la introducción de la tecnología HDI de Uniwell Circuit en tableros de combinación flexibles rígidos está en línea con esta tendencia de desarrollo. Después de años de investigación y desarrollo, Uniwell Circuits ha acumulado una rica experiencia en el procesamiento de tablas flexibles rígidas HDI, y sus productos han recibido elogios unánime de los clientes.
Historia del desarrollo de uniwell HDI Rigid Flex Board
1. En 2018, comenzamos la investigación y el desarrollo, y produjimos muestras de placa flexible rígida de primer orden HDI
2. En 2020, se desarrolló una muestra de placa flexible rígida de HDI de segundo orden
3. En 2021, desarrollaremos y produciremos varias tablas rígidas y flexibles de HDI de segundo orden con diferentes estructuras
4. En 2023, desarrollaremos muestras de tableros rígidos y flexibles de HDI de tercer orden
En la actualidad, podemos emprender la producción de varias estructuras de muestras de tablas rígidas y flexibles de HDI de primer y segundo orden, así como tableros HDI de tercer orden, muestras de tablas rígidas y flexibles y pequeños lotes.
(Estructura flexible en la capa interna (estructura flexible en la capa externa)
Características básicas y aplicaciones de HDI Rigid Flexible Board
1. En la pila, hay capas rígidas y flexibles, y no se usa compresión de PP de flujo
2. La apertura de los agujeros de micro conductores (incluidos los agujeros ciegos y los agujeros enterrados formados por perforación láser o perforación mecánica): φ menos o igual a 0. 15 mm, anillo de agujeros menos o igual a 0. 35 mm; Los agujeros ciegos pasan a través de FR -4 capa de material o capa de material PI
3. General line width/spacing ≤ 4mil, pad density>130 puntos\/in2
Las placas flexibles rígidas HDI generalmente tienen cableado más denso, almohadillas de soldadura más pequeñas y requieren perforación láser y electroplatización para llenar agujeros o tapones de resina. El proceso es complejo, difícil y el costo es relativamente alto. Por lo tanto, el espacio del producto es relativamente pequeño y requiere una instalación tridimensional para diseñarse como una placa flexible rígida HDI. Debe estar en los campos de los teléfonos móviles PDA, auriculares Bluetooth, cámaras digitales profesionales, videocámaras digitales, sistemas de navegación de automóviles, lectores de mano, reproductores portátiles, equipos médicos portátiles y más.
Capacidad de proceso de placa flexible rígida HDI
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proyecto |
Capacidad estándar |
Habilidades avanzadas |
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| Tipo HDI |
2+N+2 |
3+N+3 |
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| Material HDI | Tablero de núcleo rígido |
S 1000-2 m, IT180a |
M6, serie Rogers |
| Tablero de núcleo flexible | Nueva serie Yang W, serie Panasonic R-F775 |
Serie DuPont AP |
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| Preparar |
Sin flujo pp 106,1080 |
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| estructura | Flexibilidad en la capa interna | Flexibilidad en la capa externa | |
| espesor de la capa dieléctrica |
2-4 mil |
1-5 mil |
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| Tipo de microporoso HDI |
Escalonado a través de, paso a través de |
Escalonado a través de, paso a través de |
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Saltar Via, Stack vía |
Saltar Via, Stack vía |
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| Método de llenado microporoso HDI | Relleno de orificio de electroplacas | Relleno de orificio de electroplacas | |
| Tamaño de micro poro de relleno de electroplation |
4-6 Mil (priority4mil) |
3-6 Mil (priority4mil) |
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| Relación de espesor a diámetro de micro poro |
0.8:1 |
1:1 |
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| Capacidad de espaciado de ancho de línea | Recubrimiento no electrochelado |
3. 0\/3. 0 mil |
2.8\/2.8mil |
| Capa electroplacada (POFV) |
3.5\/4. 0 mil |
3\/3.5mil |
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HDI Rigid Flex Board Terminología profesional
1. Laminado de poliimida: placa de núcleo PI flexible de capa interna.
2. FR -4 laminado: Outer Rigid FR -4 Core Board.
3. Sin flujo PP: Hoja semi -curada no fluida (bajo flujo).
4. Capa de acumulación: una capa de interconexión de alta densidad apilada en la superficie de una capa de núcleo, que generalmente usa tecnología microporosa.
5. Microvia: micro agujeros, agujeros ciegos o enterrados con un diámetro menos o igual a 0. 15 mm formado por métodos mecánicos o láser.
6. Almohadilla objetivo: el fondo microporoso corresponde a la almohadilla.
7. Padena de captura: la parte superior del micropore corresponde a la almohadilla.
8. Enterrado a través de: agujeros mecánicos enterrados que no se extienden a la superficie de la PCB a través de.
9. POFV (enchapado sobre llenado a través de): los enchufes de resina se utilizan para llenar los agujeros, seguido de recubrimiento de cobre para cubrir la capa de resina.
10. Dimple: llene agujeros y depresiones.
11. Capazón de tapa: electroplatación del orificio del tapón de resina de cobre.
configuración del dispositivo
Después de años de desarrollo empresarial, Uniwell Circuits ha equipado completamente todos los equipos de producción de tableros rígidos y flexibles de HDI, incluido el siguiente equipo principal:
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| (Impresora de línea LDI) | (máquina de perforación láser) |
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(Máquina de molienda de cerámica del orificio del tapón de resina) (máquina del orificio del tapón de resina)
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| (Línea de llenado de electro Explatación) | (máquina de perforación láser) |
Visualización de productos
6 capas de la placa flexible rígida de HDI de primer orden
6 capas de la placa flexible rígida de HDI de primer orden
6 capas de la placa flexible rígida de HDI de tercer orden