IDHLa placa de segundo orden se refiere al aumento de la cantidad de capas de agujeros ciegos con láser sobre la base de la primera orden, de modo que se puedan perforar directamente desde la superficie hasta la tercera capa. En comparación con la tecnología HDI de primer orden, la dificultad de las placas de segundo orden es mucho mayor.
Al fabricar placas de segundo orden, existen dos procesos de prensado comunes entre los que elegir. El primer método consiste en hacer primero 2-7 capas de placas y luego presionarlas juntas. Una vez finalizada la laminación, se ha completado la incrustación de orificios pasantes de las capas 2-7. A continuación, se añaden las capas 1 y 8 para la laminación y se perforan orificios pasantes 1-8 para formar toda la placa. El segundo método consiste en escalonar las posiciones de cada orden y, cuando sea necesario conectar las capas adyacentes, conectarlas a través de cables en la capa intermedia. Este enfoque es equivalente a apilar dos placas HDI de primer orden.
Además, para las placas impresas HDI convencionales con apilamiento secundario (como las placas de 8-capas, con una estructura de apilamiento de (1+1+4+1+1)), aunque se trata de una estructura de placa de apilamiento secundario, debido a que los orificios enterrados no están entre (3-6) capas, sino entre (2-7) capas, este diseño también puede reducir el número de laminaciones en uno. La placa HDI, que originalmente requería tres procesos de prensado para el apilamiento secundario, se ha optimizado y se puede completar con solo dos procesos de prensado.