Con la explosión dede alta frecuenciaLos escenarios de aplicación, como la comunicación 5G, la navegación por satélite y el radar de onda milimétrica, la demanda de muestreo de la junta de alta frecuencia ha aumentado. Sin embargo, las láminas de alta frecuencia (como Rogers, PTFE, etc.) son costosas y tienen una alta complejidad del proceso. Cómo lograr la optimización de costos durante la etapa de muestreo se ha convertido en la clave para la competitividad empresarial.
Fase de diseño: Control de origen de la optimización de costos
1. Matricidad precisa de la selección de materiales
Solución de reemplazo de tablero de alta frecuencia: para diferentes requisitos de banda de frecuencia (como menos de 6GHz vs. 24GHz+), elija tableros con mayor rentabilidad (como Rogers 4350b vs. 6002) para evitar el "excedente de rendimiento".
Diseño de capa mixta: el uso de material FR4 de bajo costo en capas no críticas y láminas de alta frecuencia (como PTFE) solo en la capa de señal puede reducir los costos generales en un 20% -30%.
2. Simplificación de la estructura apilada y el diseño de impedancia
Reduzca el número de agujeros enterrados ciegos: optimice las rutas de cableado y reduzca el uso de agujeros ciegos láser de alto costo a través de un apilamiento de entreapas razonable.
Margen de reserva para el control de la impedancia: verifique la tolerancia de la impedancia de antemano a través de herramientas de simulación como ADS y HFSS para evitar reelaboraciones múltiples debido al margen de diseño insuficiente.
3. Especificaciones de diseño estandarizadas
Tamaño de la almohadilla unificada y espaciado de ancho de línea: reduce la frecuencia de los cambios en la herramienta durante la producción y mejora la eficiencia del procesamiento.
DFM (Diseño para la fabricación) Inspección: Evite el procesamiento de riesgos de placa de alta frecuencia por adelantado, como las rebabas de perforación de material PTFE, pelado de lámina de cobre, etc.
4, Caso práctico: el secreto para reducir los costos en un 30% para una determinada empresa de equipos de comunicación
Antecedentes: una determinada empresa necesita desarrollar una placa de alta frecuencia de radar de la onda milimétrica de 24 GHz, y el costo de muestreo inicial excede el presupuesto en un 50%.
Medidas de optimización:
1. Diseño Fin: Rogers 4350b+FR4 Laminado híbrido se usa para reducir el área de uso de PTFE;
2. Fin de proceso: solidificación de parámetros de perforación láser, aumentando el rendimiento del 70% al 92%;
3. Lado de la cadena de suministro: firme un acuerdo de adquisición anual con el proveedor de chapa, reduciendo el precio unitario en un 15%.
Resultado: el costo del muestreo de lotes individuales se ha reducido en un 32%, y el tiempo de ciclo se ha acortado en un 20%.