Los materiales son la base de la resistencia a la flexión. La poliimida (PI) se ha convertido en un sustrato ideal para FPC debido a su alta resistencia a la temperatura y excelentes propiedades mecánicas, lo que puede hacer frente efectivamente al alto estrés de temperatura y reducir el riesgo de deformación. La capa conductora está hecha de cobre AR, que aumenta la vida útil dinámica de FPC en aproximadamente un 30% y mejora en gran medida la confiabilidad durante la flexión frecuente.
La fase de diseño, el diseño del circuito y el radio de flexión son cruciales. Cuando se dobla el FPC, el estrés en ambos lados de la línea central es diferente, y el estrés está relacionado con el grosor y el radio de flexión. El estrés excesivo puede causar la delaminación y la fractura de lámina de cobre. El diseño debe garantizar la simetría de la estructura laminada y calcular con precisión el pequeño radio de flexión de acuerdo con la escena. La flexión de una vez se calcula en función del valor crítico de la fractura; Para los materiales que requieren una deformación frecuente, como las placas de resorte de cobre de fósforo en enchufes de tarjetas IC, la cantidad mínima de deformación de cobre debe calcularse para garantizar la estabilidad de FPC en entornos complejos.
La tecnología de refuerzo FPC es indispensable. Adjuntar placas rígidas como Pi,FR4, y las láminas de acero en ubicaciones específicas pueden aumentar el grosor y la rigidez, y compensar las características de "flexión" de FPC. Fortalecer el FPC de un módulo de cámara de teléfono móvil con PI puede evitar efectivamente pliegues y roturas, y mejorar la estabilidad y la vida útil de la cámara. Tenga en cuenta que el tamaño del refuerzo debe ser 1 mm más grande que un lado de la almohadilla de soldadura para evitar circuitos abiertos causados por pliegues en el borde de la almohadilla de soldadura.
Durante el procesamiento, el control ambiental y del proceso no se puede ignorar. Control de humedad entre 40% - 60%, impermeable y permeable; Equipado con instalaciones estáticas anti - como ventiladores de iones, los empleados deben tomar anti - medidas estáticas para evitar la descomposición electrostática. El control de temperatura inteligente se utiliza en la soldadura de reflujo y otros procesos para ajustar con precisión la curva de temperatura y evitar la deformación de la placa. La placa ultra -} de la capa múltiple delgada está diseñada con simetría laminada y se trata con horneado (150 grados /8 horas) para liberar el estrés y garantizar la planitud.
La actualización de la tecnología contra la fractura para FPC doblado requiere colaboración de múltiples dimensiones, como materiales, diseño, refuerzo y procesamiento. Todo el proceso debe controlarse finamente para mejorar la resistencia a la flexión de FPC, cumplir con los requisitos de alta confiabilidad de los productos electrónicos y promover el desarrollo de la industria electrónica.